Detección automática de orificios en atornilladoras automáticas CNC con el sensor de visión B50

En el montaje altamente automatizado, por ejemplo al unir paneles de baquelita a sustratos de MDF, la precisión es la divisa más importante. Los atornilladores automáticos CNC convencionales suelen llegar a sus límites cuando las tolerancias de los componentes provocan uniones atornilladas incorrectas. La solución para un posicionamiento rápido y preciso de las herramientas es la integración de sensores de visión inteligentes.

Se coloca un taladro sobre un panel de madera y se supone que debe hacer un agujero en el punto marcado.
El sensor de visión B50S002 detecta con fiabilidad el centro del orificio, garantizando un posicionamiento preciso de la herramienta.

Determinación precisa de coordenadas con el sensor de visión B50S002

Para atornillar paneles de baquelita con precisión, el sistema debe detectar dinámicamente el centro del orificio. El sensor de visión wenglor B50S002 ofrece una potente solución integral para ello:

  • Iluminación integrada: Garantiza contrastes óptimos para identificar con fiabilidad los orificios de perforación incluso en superficies difíciles.
  • Herramienta inteligente de ajuste del círculo: Dentro del software uniVision, la herramienta calcula con precisión el centro del diámetro de una pieza patrón.
  • Transformación de coordenadas: Al medir en una posición definida, el sistema de coordenadas de la máquina CNC se sincroniza con el de la B50 y se guarda. Esto permite una asignación espacial exacta de todas las posiciones de taladrado posteriores.

El proceso automatizado en detalle

Durante el funcionamiento, el cabezal de la herramienta se posiciona con el tornillo de sujeción sobre el orificio objetivo. En lugar de desplazarse a puntos programados rígidamente, se produce una corrección en tiempo real:

  1. El B50S002 determina la posición real del punto central de perforación.
  2. Las coordenadas exactas se envían directamente al controlador CNC.
  3. El atornillador automático atornilla ambos materiales con precisión y sin riesgo de dañarlos.

Beneficios para el cliente: Fiabilidad del proceso y eficiencia económica

La automatización de este proceso mediante sensores de visión wenglor ofrece importantes ventajas para las líneas de producción modernas:

  • Reducción de los tiempos de ciclo: El cálculo rapidísimo de las coordenadas permite la máxima velocidad de procesamiento.
  • Evita los rechazos: El centrado preciso del tornillo evita daños materiales en los tableros de baquelita o MDF.
  • Integración sencilla: la serie B50 puede integrarse perfectamente en los entornos CNC existentes.

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Imagen de Max Mustermann

Max Mustermann

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