V industrijskih proizvodnih procesih so kovinske komponente pogosto namerno skrite pod zaščitnimi plastmi. Plastična obloga se uporablja za izolacijo, zaščito pred korozijo ali mehansko stabilizacijo. Vendar to predstavlja zahtevno nalogo za spremljanje procesov: kovino je treba zaznati, čeprav je nevidna pod plastično plastjo – in idealno bi bilo, da je mogoče razlikovati med različnimi vrstami kovin.
Po varjenju jeklenih cevi je šiv dodatno zaščiten. Za to se aluminijasti pritrdilni element pritrdi neposredno na točko varjenja. Aluminij je neferomagneten in dopolnjuje zaščito pred zunanjimi vplivi. Celotna cev je nato premazana s plastično prevleko iz PP ali PA debeline več milimetrov. Aluminijasta komponenta je tako popolnoma skrita pod površino.
Kljub temu je treba med potekom postopka preveriti, ali je ta pritrdilni element prisoten in na pravilnem mestu. Hkrati jeklene cevi same ne smemo šteti za “signal”. Rešitev mora zato ignorirati plastiko, zaznati kovino pod premazom in znati razlikovati med jeklom in aluminijem – in to v dejanskih proizvodnih pogojih z neprekinjenim gibanjem.
Optični sistemi so izključeni, ker plastična plast popolnoma prekriva kovino. Čeprav mnogi senzorski sistemi v osnovi reagirajo na kovino, ne razlikujejo med feromagnetnimi in neferomagnetnimi materiali. To povzroči lažne alarme ali nejasne signale, saj sta zaznana tako jeklena cev kot aluminijasta komponenta.
Tu pride v poštev induktivni senzor s selektivnim vedenjem. Ta tip senzorja je zasnovan tako, da reagira posebej na neferomagnetne kovine, kot je aluminij, medtem ko jeklo ali železo ostajata večinoma nespremenjena. Plastični ovojnik nima vloge pri merilnem principu.
Senzor je nameščen nad cevjo in spremlja proces brez stika. Tudi v primeru vibracij ali rahlih odstopanj položaja v procesu transporta zaznavanje ostane stabilno.
Enako načelo najdemo tudi v embalažnih in transportnih sistemih. Tanke aluminijaste folije se tam pogosto obdelujejo ali prevažajo – na primer kot pregrada ali zaščitna plast. Ti filmi so zelo tanki, močno odbojni in pogosto težko zaznavni za optične sisteme. Hkrati pa so v okolici tudi drugi kovinski deli, kot je jeklo, ki jih ne smemo šteti za signal.
Induktivni senzorji s selektivnim vedenjem to nalogo rešujejo še posebej elegantno. Reagirajo posebej na neferomagnetne kovine, kot je aluminij, in ignorirajo feromagnetne komponente. To pomeni, da je mogoče tudi tanko aluminijasto folijo zanesljivo zaznati v procesu brez potrebe po zapleteni obdelavi slike ali dodatnem ocenjevanju. Osnovna tehnologija natančno ustreza principu, ki se uporablja tudi za prevlečene jeklene cevi – le v drugačni obliki uporabe.
Ne glede na to, ali gre za aluminijasti pritrdilni element pod plastiko ali tanko aluminijasto folijo med transportnim procesom – okolje jekla je praktično “izčrpano”, medtem ko je želeni material zanesljivo zaznan. To ustvari robustno rešitev, ki jo je mogoče relativno enostavno integrirati v obstoječe sisteme in zagotavlja visoko stopnjo zanesljivosti procesov.
Takšne zahteve nikakor niso omejene le na proizvodnjo cevi ali tehnologijo pakiranja. Kjerkoli je kovina skrita pod plastiko ali je treba določene vrste kovin posebej zaznati, ta tehnologija izkorišča svoje prednosti. Omogoča zanesljivo spremljanje procesov, tudi ko je ključna komponenta nevidna očesu.
Aplikacija kaže, da sodobna induktivna senzorska tehnologija omogoča veliko več kot le zaznavanje prisotnosti kovine. Selektivno vedenje omogoča ciljno diferenciacijo materialov – tudi pod plastičnimi plastmi, v tankih plasteh in pri premikajočih se procesih. To ustvarja preglednost na področjih, kjer klasični sistemi dosežejo svoje meje.
Naziv delovnega mesta