ในการผลิตยานยนต์ การระบุส่วนประกอบที่เป็นเอกลักษณ์เป็นองค์ประกอบหลักของการประกันคุณภาพ ในกรณีของแดชบอร์ด มักทําผ่านป้ายกํากับที่ใช้พร้อมรหัส ในแอปพลิเคชันนี้ รหัสสองรหัสต่อส่วนประกอบจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติ จากระยะทางประมาณ 1.6 เมตร และภายใต้สภาวะที่ยากลําบาก
ความท้าทายไม่เพียง แต่อยู่ที่ระยะการทํางานที่ยาวนานเท่านั้น แต่ยังอยู่ในตําแหน่งของรหัสด้วย หนึ่งในรหัสอยู่ที่ด้านล่างของแดชบอร์ดและไม่ตั้ง ฉากกับกล้อง แต่วางไว้ที่มุมตื้น
นอกจากนี้ ขนาดฉลากยังแตกต่างกันไป โดยรหัสที่เล็กที่สุดจะมีความยาวขอบเพียงไม่กี่เซนติเมตร เพื่อการตรวจจับที่เชื่อถือได้ ทั้งความละเอียดและคุณภาพของภาพจึงต้องได้รับการประสานกันอย่างเหมาะสมที่สุด
โซลูชันนี้ใช้ กล้องอัจฉริยะ B60 ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานที่มีระยะการทํางานไกลเนื่องจากมีความละเอียดสูง เมื่อใช้ร่วมกับ เลนส์ C-mount ที่มีทางยาวโฟกัสยาว จะสามารถปรับขอบเขตการมองเห็นได้อย่างเหมาะสมที่สุด เพื่อให้สามารถจับภาพโค้ดขนาดเล็กได้อย่างชัดเจนจากระยะไกล
ข้อได้เปรียบที่เด็ดขาดของโซลูชันนี้คือการจดจํารหัสที่เสถียรแม้ใน มุมมองที่ไม่เอื้ออํานวย ซึ่งหมายความว่าสามารถอ่านรหัสทั้งสองได้อย่างน่าเชื่อถือโดยไม่ต้องปรับตําแหน่งส่วนประกอบ
แสงอินฟราเรดใช้สําหรับแสงสว่างซึ่งจัดตําแหน่งจากล่างขึ้นบนโดยเฉพาะ โซลูชันนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารหัสที่หันลงด้านล่างจะสว่างเพียงพอ
ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงแสงที่มองเห็นได้ไม่ให้รบกวนผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญในสภาพแวดล้อมการผลิต
การประเมินจะดําเนินการโดยตรงในกล้องผ่าน ซอฟต์แวร์ uniVision ที่นี่ โมดูล “Image Code 1D” หรืออีกวิธีหนึ่งคือ “Image Code 2D” ใช้เพื่อถอดรหัสรหัสได้อย่างน่าเชื่อถือ
การประมวลผลแบบบูรณาการช่วยลดเวลาแฝงเพิ่มเติม และผลลัพธ์จะพร้อมใช้งานทันทีสําหรับการประมวลผลเพิ่มเติมในคอนโทรลเลอร์
ด้วยการผสมผสานระหว่างกล้องอัจฉริยะความละเอียดสูงเลนส์ที่เข้าชุดกันและแสงที่ประสานกันการจดจํารหัสบนแดชบอร์ดสามารถทํางานอัตโนมัติได้อย่างน่าเชื่อถือแม้ในระยะทางไกล
ผลลัพธ์ที่ได้: ผลลัพธ์ของเครื่องอ่านที่เสถียร ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และประหยัดเวลาในกระบวนการผลิตได้มาก
คุณต้องการจับรหัสอย่างน่าเชื่อถือแม้ในสภาวะที่ยากลําบากหรือไม่?
เรายินดีที่จะสนับสนุนคุณในการเลือกและรวมโซลูชันการประมวลผลภาพที่เหมาะสม
ชื่อตำแหน่ง