En la producció industrial, la mesura de distància, diàmetre i gruix juga un paper central. Ja sigui l’assegurament de qualitat de les peces rodones, el seguiment dels passos de producció o el control de procés, la mesura de la tecnologia de sensors proporciona la base per a resultats reproduïbles. Però, com es poden aconseguir mesures precises quan les superfícies giren, són rugoses o canviants? I com funciona realment la mesura del gruix amb un sensor làser de distància? Aquest article ofereix respostes a aquestes preguntes.
La mesura del gruix amb sensors làser de distància es basa en registrar dos valors de distància a costats oposats d’un objecte i calcular la diferència a partir d’aquests. A diferència dels mètodes clàssics amb capçals de mesura tàctils, la mesura òptica ofereix diversos avantatges:
A la pràctica, dos sensors es col·loquen de manera que cadascun il·lumini un costat de l’objecte. Els valors de distància es resten al sistema de control i es representen directament com a gruix del material.
Això inclou aplicacions com:
Els sensors de triangulació làser són una forma especial de mesura de distància amb làser. Funcionen segons el principi angular: un feix làser impacta la superfície, i un detector receptor determina la distància a través de la posició de la reflexió. Aquest principi és ideal per a:
En contrast amb els sensors simples de temps de vol (mesura de temps de vol), la triangulació ofereix una precisió més alta – ideal per a càlculs de gruix i diàmetre en l’interval de dècimes a centèsimes de mil·límetre.
En aplicacions rotatives, com la inspecció de peces tornejades, el moviment de l’objecte no té un efecte negatiu, sinó sovint positiu. Quan la peça gira, el punt làser es desplaça per la superfície. Petites anomalies com el gra, la desigualtat local o els xips individuals es “promedian”, cosa que augmenta l’estabilitat de la mesura. A més, els desequilibris o errors formals són immediatament reconeixibles perquè es repeteixen regularment en el senyal de mesura.
Un exemple pràctic ho demostra molt bé: s’ha de provar un mandril de fusta giratori pel seu diàmetre. Un sensor de triangulació làser de la sèrie P3 s’utilitza directament en el procés. A causa de la rotació, el valor de distància resulta en una mesura significativa, a partir de la qual es calcula el diàmetre mitjançant la geometria.
Són possibles dos conceptes:
Ambdós mètodes es poden utilitzar de manera flexible en processos de producció o proves – tot i que el sistema individual sol ser més rendible i més fàcil d’integrar.
Per assegurar que les tasques de mesura també funcionin de manera fiable en condicions reals, hi ha alguns punts a considerar:
Els sensors de triangulació làser ofereixen un mètode molt robust per a inspeccions de gruix i diàmetre, ja sigui en peces giratòries o en objectes estacionaris. La seva alta freqüència de mesura, precisió i funcionament sense contacte els converteixen en la solució preferida per a tasques de producció i control de qualitat en una àmplia gamma d’indústries.
Càrrec