Un usuario planteó a wenglor la cuestión de cómo se pueden alinear los tubos de forma segura y automática en los sistemas de llenado, incluso si los tubos son transparentes o sólo tienen una letra pequeña. Los materiales de envasado transparentes son habituales sobre todo en la industria cosmética y de envasado, pero a menudo suponen un reto para los sistemas de sensores convencionales. Para una alineación precisa, debe detectarse con fiabilidad cada característica del tubo, independientemente del color, la imagen impresa o la permeabilidad del material.
Los sensores de contraste P1PW, que pueden utilizarse en tres modos de funcionamiento según la tarea, son ideales para este requisito. El modo de color es especialmente importante para la alineación de tubos. Aquí, el sensor reacciona específicamente a las sutiles diferencias de color y estructura, como las que aparecen en los tubos en forma de logotipos, cordones de soldadura o marcas de impresión.
Los sensores de contraste de la serie P1PW ofrecen resultados estables porque:
Es una ventaja decisiva, sobre todo para los tubos redondos o transparentes.
Un problema habitual de los materiales transparentes es su baja reflectividad. En este caso, muchos sistemas ópticos pierden fiabilidad. Sin embargo, los sensores de color utilizados reajustan automáticamente la intensidad de la luz que emiten, de modo que siempre hay suficiente reflexión para una evaluación fiable.
Esto significa que incluso los tubos transparentes pueden reconocerse y alinearse de forma fiable sin necesidad de espejos adicionales ni marcas especiales.
Un principio similar ya se utiliza con éxito en la industria cosmética y de envasado:
En el llenado automático de tubos de cosméticos, los tubos deben alinearse con precisión antes del llenado. Para ello se utilizan sensores de contraste con luz blanca.
Estos sensores P1PW detectan de forma fiable las marcas de contraste impresas (marcas de impresión), incluso en tubos semitransparentes. Gracias a IO-Link y a una pantalla integrada, se puede controlar continuamente la calidad de la marca, haciendo que todo el proceso de llenado sea más estable y reproducible.
Esta aplicación consolidada demuestra que es posible un reconocimiento fiable de la marca incluso con condiciones exigentes de transparencia o redondez, por lo que constituye un paralelismo directo con la alineación de tubos en las líneas de llenado del usuario.
Los sensores se colocan en la zona de alimentación o en la mesa giratoria para que detecten una característica específica del tubo, como una marca de impresión, una zona coloreada o una línea de costura. En cuanto reconoce esta característica, la máquina puede:
Los sensores de contraste P1PW ofrecen a los usuarios una solución robusta, moderna y muy precisa para alinear tubos, incluso con materiales transparentes o ligeramente impresos. Gracias a la luz blanca, la evaluación RGB y el control automático de la luz, se detectan con fiabilidad hasta las características más pequeñas.
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