Un utente si è rivolto a wenglor per sapere come allineare i tubi in modo sicuro e automatico nei sistemi di riempimento, anche se i tubi sono trasparenti o presentano solo una piccola stampa. I materiali di confezionamento trasparenti sono standard soprattutto nell’industria cosmetica e del packaging, ma spesso rappresentano una sfida per i sistemi di sensori convenzionali. Per un allineamento preciso, ogni caratteristica della provetta deve essere rilevata in modo affidabile, indipendentemente dal colore, dall’immagine stampata o dalla permeabilità del materiale.
I sensori di contrasto P1PW, che possono essere utilizzati in tre modalità operative a seconda del compito, sono ideali per questa esigenza. La modalità colore è particolarmente importante per l’allineamento delle provette. In questo caso, il sensore reagisce in modo specifico alle sottili differenze di colore e struttura, come quelle che appaiono sui tubi sotto forma di loghi, cordoni di saldatura o tacca.
I sensori di contrasto della serie P1PW forniscono risultati stabili perché:
Questo è un vantaggio decisivo, soprattutto per i tubi rotondi o trasparenti.
Un problema comune dei materiali trasparenti è la loro bassa riflettività. Molti sistemi ottici perdono affidabilità in questo caso. Tuttavia, i sensori per colore utilizzati regolano automaticamente l’intensità della luce trasmessa in modo che la riflessione sia sempre sufficiente per una valutazione affidabile.
Ciò significa che anche i tubi trasparenti possono essere riconosciuti e allineati in modo affidabile senza catarifrangenti aggiuntivi o marcature speciali.
Un principio simile viene già utilizzato con successo nell’industria cosmetica e dell’imballaggio:
Nel riempimento automatico di tubetti di cosmetici, i tubetti devono essere allineati con precisione prima del riempimento. A questo scopo vengono utilizzati sensori di contrasto a luce bianca.
Questi sensori P1PW rilevano in modo affidabile le marcature di contrasto stampate (tacca di stampa), anche su tubi semitrasparenti. Grazie a IO-Link e a un display integrato, è possibile monitorare costantemente la qualità del segno, rendendo l’intero processo di riempimento più stabile e riproducibile.
Questa applicazione consolidata dimostra che è possibile ottenere un riconoscimento affidabile del marchio anche in presenza di condizioni di trasparenza o rotondità difficili, e costituisce quindi un parallelo diretto all’allineamento dei tubi nelle linee di riempimento degli utenti.
I sensori sono posizionati nell’area di alimentazione o nel piatto rotante in modo da rilevare una caratteristica specifica del tubo, come una tacca di stampa, un’area colorata o una linea di cucitura. Non appena questa caratteristica viene riconosciuta, la macchina può:
I sensori di contrasto P1PW offrono agli utenti una soluzione robusta, moderna e altamente precisa per l’allineamento dei tubi, anche con materiali trasparenti o leggermente stampati. Grazie alla luce bianca, alla valutazione RGB e al controllo automatico della luce, anche le caratteristiche più piccole vengono rilevate in modo affidabile.
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