Come si può misurare il livello di riempimento in modo affidabile – indipendentemente dal materiale e dal mezzo?

La misurazione dei livelli è uno dei compiti centrali nell’automazione industriale. Che si tratti di riempimento alimentare, monitoraggio dei contenitori liquidi o controllo dei rotoli di materiale, i livelli di riempimento devono essere rilevati in modo affidabile in quasi tutti i settori per controllare i processi ed evitare i tempi di inattività.

Ogni applicazione presenta le sue sfide: materiali differenti, trasparenze, temperature o mezzi viscosi rendono il rilevamento del livello di riempimento un compito di misurazione impegnativo. La tecnologia moderna dei sensori offre la soluzione giusta per ogni situazione.

Misurazione precisa dei livelli di riempimento – senza contatto e affidabile
Sensori per la misurazione del livello di liquidi, solidi sfusi e rulli di materiali nell'industria

Controllo del livello degli oggetti solidi nei contenitori

Negli impianti di produzione dove oggetti solidi come viti, rivetti o persino cibo (ad esempio carne o spezie) sono riempiti, è fondamentale monitorare continuamente il livello di riempimento nel contenitore. Solo quando si sa quanta materia c’è nel contenitore il processo di riempimento può essere controllato in modo costante ed efficiente.

Soluzioni:

  • Barriere SLR per oggetti trasparenti
    Ideale se i materiali o i contenitori sono parzialmente trasparenti. Utilizzando speciali filtri polarizzanti, rilevano il livello effettivo del materiale indipendentemente da riflessioni o rifrazioni di luce.
  • Sensori di distanza a ultrasuoni
    Questi sensori misurano la distanza tra il sensore e il prodotto utilizzando onde sonore. Sono insensibili al colore, alla superficie o alla struttura del materiale e quindi offrono risultati precisi anche con oggetti di forma irregolare.

Monitoraggio dei livelli dei liquidi

Nei settori dei processi e manifatturieri, i livelli di fluidi nei contenitori di stoccaggio o miscelazione devono essere monitorati continuamente. La sfida: colori diversi, viscosità, schiuma, bolle o livelli di lucidità non devono interferire con la misurazione.

Soluzioni:

  • Sensori di distanza a ultrasuoni
    Rilevano la superficie del liquido senza contatto e misurano in modo affidabile – anche con schiuma, vapore o liquidi altamente riflettenti.
  • Sensori di pressione
    Questi sensori determinano indirettamente il livello di riempimento tramite la pressione idrostatica sul fondo del serbatoio. Più alto è il livello del liquido, maggiore è la pressione. I sensori di pressione sono particolarmente adatti per serbatoi chiusi o difficili da raggiungere.

Misurazione delle condizioni di srotolamento e srotolamento sui rulli

In applicazioni come la produzione di imballaggi, film o tessile, i materiali vengono avvolti o srotolati continuamente su rotoli. Per evitare arresti di produzione, è necessario identificare con precisione quanta materia è ancora presente sul rotolo.

Soluzioni:

  • Sensori di distanza a ultrasuoni
    Misurano la distanza dalla superficie del rullo senza contatto e sono ideali per materiali sensibili o riflettenti.
  • Sensori laser di distanza basati sul principio di triangolazione
    Questi sensori offrono la massima precisione a brevi distanze e possono rilevare anche le più piccole variazioni nel diametro dell’avvolgimento .
  • Barriere universali per reflex
    Rilevano con affidabilità la presenza o l’assenza di materiale e richiedono particolarmente poca manutenzione.

Controlli del livello di vuoto nei recipienti a pressione

Nei processi sotto pressione o in vuoto – come nella produzione di fragranze, sostanze chimiche o miscele liquide – è essenziale una rilevazione precisa del livello di riempimento del riempimento . Qui, il sistema di misura deve funzionare indipendentemente dalla densità, dal colore o dalla viscosità del mezzo.

Soluzione:

Sensori di livello LevelTech
Questi sensori misurano in modo capacitivo e affidabile sia i livelli minimi che massimi di riempimento , anche in condizioni ambientali difficili. Sono particolarmente robusti contro mezzi aggressivi o chimicamente attivi.

Rilevamento di rivetti nella rivettatura auto-perforante guidata da robot

Nella produzione automobilistica , le parti della carrozzeria sono spesso unite con rivetti auto-perforanti . Affinché il robot possa rimuovere in modo affidabile i rivetti dall’alimentatore e processarli ulteriormente, è necessario un riconoscimento preciso dei singoli rivetti nel tubo di alimentazione .

Soluzione:

Sensori ad anello induttivo
Questi sensori rilevano oggetti metallici, come rivetti, mentre attraversano il tubo – indipendentemente dalla loro velocità o dalla finitura superficiale. Questo garantisce un’alimentazione senza problemi e un alto livello di affidabilità del processo.

Conclusione: Tecnologia sensoriale precisa per ogni compito di livello

Che si tratti di liquidi, materiali sfusi o solidi, ogni applicazione ha i propri requisiti per la misurazione del livello. Grazie alle moderne soluzioni sensoriali di wenglor, questi compiti possono essere risolti senza contatto, con precisione e affidabilità .

In questo modo, wenglor consente un controllo del livello di riempimento su misura per ogni applicazione industriale – dalla produzione alimentare alla produzione ad alta precisione.

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Immagine di Max Mustermann

Max Mustermann

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