
La misurazione dei livelli è uno dei compiti centrali nell’automazione industriale. Che si tratti di riempimento alimentare, monitoraggio dei contenitori liquidi o controllo dei rotoli di materiale, i livelli di riempimento devono essere rilevati in modo affidabile in quasi tutti i settori per controllare i processi ed evitare i tempi di inattività.
Ogni applicazione presenta le sue sfide: materiali differenti, trasparenze, temperature o mezzi viscosi rendono il rilevamento del livello di riempimento un compito di misurazione impegnativo. La tecnologia moderna dei sensori offre la soluzione giusta per ogni situazione.
Negli impianti di produzione dove oggetti solidi come viti, rivetti o persino cibo (ad esempio carne o spezie) sono riempiti, è fondamentale monitorare continuamente il livello di riempimento nel contenitore. Solo quando si sa quanta materia c’è nel contenitore il processo di riempimento può essere controllato in modo costante ed efficiente.
Nei settori dei processi e manifatturieri, i livelli di fluidi nei contenitori di stoccaggio o miscelazione devono essere monitorati continuamente. La sfida: colori diversi, viscosità, schiuma, bolle o livelli di lucidità non devono interferire con la misurazione.
In applicazioni come la produzione di imballaggi, film o tessile, i materiali vengono avvolti o srotolati continuamente su rotoli. Per evitare arresti di produzione, è necessario identificare con precisione quanta materia è ancora presente sul rotolo.
Nei processi sotto pressione o in vuoto – come nella produzione di fragranze, sostanze chimiche o miscele liquide – è essenziale una rilevazione precisa del livello di riempimento del riempimento . Qui, il sistema di misura deve funzionare indipendentemente dalla densità, dal colore o dalla viscosità del mezzo.
Sensori di livello LevelTech
Questi sensori misurano in modo capacitivo e affidabile sia i livelli minimi che massimi di riempimento , anche in condizioni ambientali difficili. Sono particolarmente robusti contro mezzi aggressivi o chimicamente attivi.
Nella produzione automobilistica , le parti della carrozzeria sono spesso unite con rivetti auto-perforanti . Affinché il robot possa rimuovere in modo affidabile i rivetti dall’alimentatore e processarli ulteriormente, è necessario un riconoscimento preciso dei singoli rivetti nel tubo di alimentazione .
Sensori ad anello induttivo
Questi sensori rilevano oggetti metallici, come rivetti, mentre attraversano il tubo – indipendentemente dalla loro velocità o dalla finitura superficiale. Questo garantisce un’alimentazione senza problemi e un alto livello di affidabilità del processo.
Che si tratti di liquidi, materiali sfusi o solidi, ogni applicazione ha i propri requisiti per la misurazione del livello. Grazie alle moderne soluzioni sensoriali di wenglor, questi compiti possono essere risolti senza contatto, con precisione e affidabilità .
In questo modo, wenglor consente un controllo del livello di riempimento su misura per ogni applicazione industriale – dalla produzione alimentare alla produzione ad alta precisione.
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