Inspección de etiquetas en cajas de huevos: Paletización automatizada con B50 y B60

En el procesamiento automatizado de huevos, la correcta inspección de las etiquetas en las cintas transportadoras es crucial para una paletización y asignación de envíos sin errores. Los distintos tipos de envases, las diferentes disposiciones de las etiquetas y la presencia simultánea de varias cajas en la cinta transportadora plantean grandes exigencias al procesamiento de imágenes industrial. Una solución combinada que incluye un sensor de visión B50 y una Smart Camera B60 demuestra cómo se puede superar este reto de forma fiable.

La imagen muestra varios cartones de huevos en una estantería.
El control automatizado de etiquetado y envasado garantiza que cada caja de huevos se asigne al palet correcto.

Reconocer el tipo de envase y el proceso de ramificación

Al inicio del proceso, el sensor de visión B50 comprueba en qué envase están los huevos. Para ello, se analizan varias regiones definidas del cartón y se vinculan entre sí mediante módulos lógicos internos. Esto permite distinguir de forma fiable si los huevos se transportan en una bandeja de plástico o en una caja de cartón.

  • Bandeja de plástico: Se determina el color de cartón dominante y se transfiere al PLC para continuar el proceso de clasificación.
  • Caja de cartón: Se necesita información adicional de etiquetado para asignar correctamente la caja a una orden de envío.

Inspección de etiquetas con sistema de coordenadas y OCR

Para las cajas de cartón, la B50 lee primero las características de la etiqueta grande, como si hay un logotipo. A continuación, se activa la Smart Camera B60 para comprobar en detalle la etiqueta más pequeña.

La B60 funciona con un sistema de coordenadas recién definido, de modo que las etiquetas se reconocen con fiabilidad aunque su posición varíe ligeramente. Para el reconocimiento de texto, se definen regiones específicas para letras y números, se preprocesan (por ejemplo, difuminándolas) y, a continuación, el módulo OCR las lee. De este modo, el sistema reconoce con fiabilidad clases de calidad, cantidades u otra información específica del producto.

En el sistema se almacenan varios valores y condiciones posibles. En función de los criterios que se cumplan, la caja se asigna automáticamente al envío adecuado, aunque haya varios paquetes en una cinta transportadora al mismo tiempo.

Paletización eficaz a pesar de una amplia gama de variantes

Todos los datos registrados se transmiten al PLC, que controla con precisión el robot hasta la posición de paletizado correcta. La clara división de tareas entre el sensor de visión y la Smart Camera garantiza la estabilidad, flexibilidad y alta fiabilidad del proceso.

Inspección fiable de etiquetas como base para una paletización segura

La combinación del sensor de visión B50 y la Smart Camera B60 permite una comprobación robusta de las etiquetas de las cajas de huevos, incluso con un gran número de variantes y un flujo paralelo de productos. Una solución ideal para las empresas que quieren automatizar sus procesos de cinta transportadora y reducir los errores de envío a largo plazo.

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Imagen de Max Mustermann

Max Mustermann

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