Skupina wenglor sensoric vyvíjí inovativní senzory, bezpečnostní systémy a produkty strojového vidění s inteligentními rozhraními a softwarem pro průmysl po celém světě. Společnost wenglor byla založena v roce 1983 a v současné době je jedním z nejvýznamnějších světových dodavatelů špičkových technologií pro automatizovaný průmysl. Řešení skupiny wenglor sensoric group umožňují realizovat trendy Průmyslu 4.0, stejně jako internet věcí, 3D technologie, robotiku a umělou inteligenci (AI). Šetří zdroje a zvyšují kvalitu a bezpečnost vyráběných produktů. Rodinná firma druhé generace řízená majiteli je zastoupena po celém světě s 28 dceřinými společnostmi v 53 zemích.

Inovativní senzory, inteligentní automatizace a vášeň pro technologie

wenglor Automation Inside vám nabízí vzrušující pohled do světa průmyslové automatizace: od nových produktových řešení a praktických příkladů použití až po trendy a technologie, které utvářejí budoucnost průmyslu. Zjistěte, jak inovativní nápady a inteligentní systémy pomáhají zefektivnit, zabezpečit a udržet výrobní procesy po celém světě. Využijte znalostí našich odborníků a těšte se na vzrušující příběhy a inspirativní poznatky.

Palubní deska auta s nalepenými kódy
Aplikace

Jak lze spolehlivě číst kódy na dashboardech z velké vzdálenosti?

Spolehlivé čtení kódů na dashboardech z velké vzdálenosti je často výzvou v produkci – zejména v nepohodlných úhlech a s malými štítky. Článek ukazuje, jak chytrá kamera s vysokým rozlišením v kombinaci s vhodnou optikou a infračerveným osvětlením stabilně zachycuje kódy i z 1,6 m a tím umožňuje efektivní a automatizovanou identifikaci.

Přečtěte si více >>
Laserová čára na cihle pro měření povrchu
Aplikace

Jak lze spolehlivě ověřit přesnost rozměrů klinkerových skluzů před automatizovaným zpracováním?

Automatizované zpracování skluzů klinkerových cihel vyžaduje přesnou kontrolu geometrie a polohy před uchopením. Článek ukazuje, jak 2D/3D profilové senzory zaznamenávají rozměry jako délku, šířku a polohu drážky přímo na dopravníkovém pásu a spolehlivě odstraňují vadné komponenty – pro stabilní a efektivní další zpracování.

Přečtěte si více >>
Prezentace produktu

Univerzální hráč pro každou výzvu: Série P1PC

Řada P1PC rozšiřuje portfolio jako ekonomická alternativa k řadě P3 – při plném výkonu. Triangulační laserové dálkové senzory P1PC se přesně přizpůsobují různým oblastem použití a poskytují stabilní kvalitu měření a reprodukovatelné výsledky – ideální pro výrobu, logistiku nebo kontrolu kvality.

Přečtěte si více >>
Detailní záběr na nápravu auta
Aplikace

Měření výšky čepelů náprav – Jak lze odlitky měřit spolehlivě a přesně?

Nerovné odlitky jsou často výzvou při měření výšky čepelů náprav, protože bodové senzory mohou vést k odchylkám měření na drsných površích. Článek ukazuje, jak 2D/3D profilový senzor s lineárním měřením a integrovaným hodnocením zachytí celý povrch a tím přenáší stabilní, vysoce přesné měření výšky přímo do regulátoru.

Přečtěte si více >>
Porovnání triangulačních a senzorů měření doby letu pro přesná měření na krátké a dlouhé vzdálenosti
Základy

Kdy použít triangulační senzor a kdy senzor času letu?

Triangulační senzory a senzory času letu (ToF) nabízejí v průmyslové automatizaci různé silné stránky: přesnost na krátké vzdálenosti nebo robustní měření na dlouhé vzdálenosti. V závislosti na aplikaci – od mikrometrově přesných krátkodobých měření až po kontrolu hladiny plnění na 100 m – správná technologie zajišťuje spolehlivé výsledky.

Přečtěte si více >>
Kompaktní reflexní senzory pro spolehlivou detekci mosazných vln pomocí modrého, červeného světla nebo laseru
Zákazníci se ptají

Jak lze spolehlivě detekovat mosazné hřídele?

Pro spolehlivou detekci mosazných vln mezi 4 a 32 mm nabízí Wenglor kompaktní reflexní senzory s modrým, laserovým nebo červeným světlem. Přesné, bezkontaktní a flexibilně parametrizovatelné – ideální pro vysoce reflexní povrchy a omezený instalační prostor.

Přečtěte si více >>
Průmyslová plnicí linka se sérií skleněných lahví na dopravníku během vysokorychlostní vizuální kontroly.
Aplikace

Kontrola přítomnosti data spotřeby na hrdle lahve

Přesná kontrola data spotřebě do spotřeby vysokou rychlostí klade vysoké nároky na zpracování obrazu – zejména při změně produktů. Tento článek popisuje, jak kombinace výkonné řídicí jednotky, strojového vidění a optimalizovaného umístění tisku vytváří stabilní kontrast i v tmavých kapalinách, což umožňuje spolehlivé řízení ve vysoké rychlosti.

Přečtěte si více >>
Náčrt systému vision pick-and-place s obdélníkovým vyřezávaným dílem pod kamerou a podsvícením
Aplikace

Vizuální pick-and-place pro testování a oddělení ražených dílů

Uchopení netříděných razených dílů na správné pozici a současná kontrola přesnosti typu a rozměrů představuje výzvy pro mnoho výrobních procesů. Článek ukazuje, jak chytrá kamera s podsvícením pod dopravníkem přesně detekuje a vyhodnocuje různé komponenty a přenáší je na robota pro vybírání a umístění na přesné pozici – pro procesně spolehlivé oddělení IO částí.

Přečtěte si více >>
Snímač valcového akumulačního dopravníku, umístěný mezi válci, detekuje průchodný balíček a řídí tok materiálu.
Zákazníci se ptají

Které senzory jsou vhodné pro energeticky efektivní detekci balíků na válečných dopravnících?

Senzory pro válečné akumulační dopravníky od Wenglor umožňují energeticky úspornou detekci balíků na flexibilních nůžkových válečkových dopravnících. Umístěné mezi válce, spolehlivě detekují balíky, snižují spotřebu energie nevyužitých segmentů a zajišťují plynulý, nenáročný tok materiálu v přepravních a logistických centrech.

Přečtěte si více >>
Wenglor Smart Camera B60 automaticky klasifikuje malé kovové součástky
Zákazníci se ptají

Jak lze rozlišit malé kovové ventilové desky?

Jak lze spolehlivě rozlišit malé kovové ventilové desky (Ø 25 mm)? S fotoaparátem Smart Camera B60 umožňuje wenglor spolehlivou variantní a boční kontrolu přímo v procesu pick-and-place. Integrované zpracování obrazu rozpoznává vzory, kontury a povrchové rysy v reálném čase – i u reflexních kovových povrchů. Tímto způsobem je každá ventilová deska v kompresoru jasně identifikována a správně umístěna – pro maximální spolehlivost procesu a kvality při výrobě kompresorů.

Přečtěte si více >>