Le wenglor sensoric group développe des capteurs, des systèmes de sécurité et des produits de vision industrielle innovants avec des interfaces et des logiciels intelligents pour l’industrie dans le monde entier. Fondé en 1983, wenglor compte aujourd’hui parmi les principaux fournisseurs mondiaux de haute technologie pour l’industrie automatisée. Les solutions de wenglor sensoric group rendent possibles les tendances de l’Industrie 4.0 ainsi que l’Internet des objets, les technologies 3D, la robotique et l’intelligence artificielle (IA). Ce faisant, elles préservent les ressources et augmentent la qualité et la sécurité des produits fabriqués. L’entreprise familiale, dirigée par son propriétaire depuis deux générations, est représentée dans le monde entier par 28 filiales dans 53 pays.
Avec wenglor Automation Inside, vous obtenez un aperçu passionnant du monde de l’automatisation industrielle : des nouvelles solutions de produits et des exemples d’application pratiques aux tendances et technologies qui façonnent l’avenir de l’industrie. Découvrez comment des idées innovantes et des systèmes intelligents contribuent à rendre les processus de production plus efficaces, plus sûrs et plus durables dans le monde entier. Profitez des connaissances de nos experts et découvrez des histoires passionnantes et des perspectives inspirantes.
La technologie moderne des capteurs permet la mesure des niveaux sans contact pour les liquides, les matériaux en vrac ou les rouleaux de matériaux – de manière précise, fiable et indépendante du matériau, de la surface ou du milieu.
Lire de manière fiable les codes sur les tableaux de bord à longue distance est souvent un défi en production – surtout sous des angles inconfortables et de petites étiquettes. L’article montre comment un appareil photo intelligent haute résolution, combiné à des optiques appropriées et à un éclairage infrarouge, capte de manière stable les codes même à partir de 1,6 m, permettant ainsi une identification automatisée et efficace.
Dans les systèmes de rayonnage automatisés et les entrepôts à
La lumière laser diffère de la lumière ordinaire par la mise au point, la cohérence et la monochromatie. Ces caractéristiques le rendent idéal pour des mesures industrielles précises, des scanners et des capteurs de distance.
Le traitement automatisé des glissements de briques clinker nécessite une inspection précise de la géométrie et de la position avant la prise. L’article montre comment les capteurs à profil 2D/3D enregistrent directement sur le tapis roulant des dimensions telles que la longueur, la largeur et la position des fentes et rejettent de manière fiable les composants défectueux – pour un traitement ultérieur stable et efficace.
La mesure précise des distances sur des cellules solaires sombres et hautement réfléchissantes pose des défis à de nombreuses usines de production. L’article montre comment les capteurs de triangulation laser bleus fournissent des lectures stables même sur des surfaces difficiles, permettant ainsi un positionnement fiable dans la production de cellules solaires.
La série P1PC élargit le portefeuille en tant qu’alternative économique à la série P3 – à pleine performance. Les capteurs de distance laser Triangulation P1PC s’adaptent précisément à différents domaines d’application et offrent une qualité de mesure stable ainsi que des résultats reproductibles – idéaux pour la fabrication, la logistique ou le contrôle qualité.
Un suivi fiable du niveau dans les bouilloires est crucial pour un fonctionnement sûr – surtout avec des milieux chauds ou bouillants. L’article montre comment la mesure de la pression hydrostatique avec des capteurs hygiéniques enregistre précisément le niveau d’eau, permettant ainsi des processus stables dans la transformation alimentaire.
Dans cet article, nous expliquons de manière transparente le contexte technique et montrons pourquoi remplacer le capteur de distance laser P3PCxxx est la solution la plus judicieuse en cas de service.
Les lasers offrent la plus grande précision – mais à quel point est-il sûr de les manipuler ? Un aperçu de toutes les classes de lasers selon la norme EN 60825-1 montre quels dangers existent et pourquoi Wenglor n’utilise que des lasers sûrs de classes 1 et 2.
Les moulages inégals sont souvent un défi lors de la mesure de la hauteur des journaux d’essieu, car les capteurs ponctuels peuvent entraîner des écarts de mesure sur des surfaces rugueuses. L’article montre comment un capteur à profil 2D/3D avec mesure de ligne et évaluation intégrée capture l’ensemble de la surface et transmet ainsi une mesure de hauteur stable et très précise directement au contrôleur.
La traçabilité des composants métalliques à haute brillance échoue souvent à cause de réflexions gênantes. Dans cette description d’application, vous apprendrez comment la Smart Camera B50 reconnaît de manière fiable les codes aiguillés et les chiffres sur les boîtiers de pompe grâce à un filtre polarisant adaptable et des fonctions OCR intégrées – directement connectées via Profinet.
Comment vérifier de manière fiable la platitude des aciers ronds avant de les chanfreiner et éviter d’endommager la machine ? Cet article montre comment notre capteur de profil 2D/3D, MLSL123 combiné à uniVision, offre un contrôle des bords précis et indépendant de la couleur, qui s’adapte de manière flexible à différents diamètres.
Les capteurs de triangulation et les capteurs de temps de vol (ToF) offrent différentes forces en automatisation industrielle : précision à courte distance ou mesures robustes sur de longues distances. Selon l’application – des mesures à courte portée précises au micromètre au contrôle du niveau de remplissage à 100 m – la bonne technologie garantit des résultats fiables.
Pour la détection fiable des ondes en laiton entre 4 et 32 mm, Wenglor propose des capteurs reflex compacts avec lumière bleue, laser ou lumière rouge. Précis, sans contact et paramétrable de façon flexible – idéal pour des surfaces très réfléchissantes et un espace d’installation limité.
Sécuriser l’outil malgré un espace d’installation minimal ? Nous présenterons des capteurs inductifs miniatures et des sondes optiques compactes M8 qui surveillent de manière fiable la vitesse d’avance dans les puces progressives – même dans des situations d’installation étroites et en angle.
L’inspection précise de la date de péremption à grande vitesse impose de fortes exigences au traitement de l’image – notamment lors du changement de produit. Cet article décrit comment la combinaison d’une unité de contrôle puissante, d’une caméra à vision par ordinateur et d’un positionnement optimisé de l’impression crée un contraste stable même dans les liquides sombres, permettant un contrôle fiable à grande vitesse.
Un capteur inductif ne détecte-t-il pas de manière fiable les tuyaux en acier inoxydable à paroi fine ? Découvrez pourquoi un bouton optique avec suppression de fond est la meilleure alternative pour les parois de petite épaisseur.
Un arbre métallique rotatif doit être précisément aligné avec une cavité fraisée dans le centre d’usinage. L’article montre comment fonctionne la mesure d’angle avec un capteur de profil, comment un point zéro défini est fixé et comment la rotation s’arrête automatiquement au bon moment – pour un positionnement reproductible et fiable.
Saisir les pièces embouties non triées à la bonne position tout en vérifiant la précision typographique et dimensionnelle pose des défis pour de nombreux processus de fabrication. L’article montre comment une caméra intelligente avec rétroéclairage sous le tapis roulant détecte et évalue précisément différents composants et les transfère à un robot pick-and-place dans une position précise – pour une séparation fiable des pièces d’E/S.
RFID ou code-barres ? Nous expliquons les différences, les avantages et les domaines d’application typiques des deux technologies – pour des processus d’identification efficaces et automatisés dans l’industrie et la logistique.
Différents types de papier, des surfaces et des épaisseurs poussent de nombreux boutons à leurs limites. Ce cas pratique montre que la détection précise des produits imprimés peut encore être réalisée de manière fiable.
Les capteurs pour convoyeurs d’accumulation à rouleaux de Wenglor permettent une détection économe en énergie des colis sur des convoyeurs à rouleaux à ciseaux flexibles. Installés entre les rouleaux, ils détectent de manière fiable les colis, réduisent la consommation d’énergie des segments inutilisés et garantissent un flux fluide et facile d’entretien des matériaux dans les centres d’expédition et de logistique.
Les surfaces en aluminium brillant figurent parmi les domaines d’application
Les capteurs réflexes détectent les objets sans contact et fournissent des signaux de commutation précis. Selon l’application, des capteurs de triangulation, des capteurs de temps de vol ou des capteurs de réflexes énergétiques sont utilisés – pour une grande précision, flexibilité et robustesse dans l’automatisation industrielle.
Comment distinguer de manière fiable de petites plaques de soupapes en métal (Ø 25 mm) ? Avec la Smart Camera B60, wenglor permet un contrôle fiable de variantes et de contrôle latéral directement dans le processus de pick-and-place. Le traitement d’image intégré reconnaît en temps réel les motifs, les contours et les caractéristiques de surface – même avec des surfaces métalliques réfléchissantes. Ainsi, chaque plaque de soupape du compresseur est clairement identifiée et correctement positionnée – pour une fiabilité maximale du procédé et de la qualité dans la production du compresseur.
Mesure en ligne de la largeur, de l’épaisseur et de la température des feuilles plastiques : Les capteurs laser de distance et infrarouges permettent une surveillance précise et sans contact des procédés en extrausion.
Avec des capteurs laser 2D/3D ou des capteurs de triangulation ponctuelle, les diamètres des tuyaux peuvent également être mesurés de manière fiable pendant la conduite. Des systèmes robustes sans contact détectent même les surfaces rugueuses et documentent les dilatations précises.
Comment fonctionne la mesure d’épaisseur avec des capteurs de distance laser ? Découvrez comment la triangulation laser permet des mesures précises de diamètre et d’épaisseur – même sur des pièces en rotation.
Les différentes images TV et le positionnement précis des bandes LED imposent de fortes exigences aux processus de fabrication automatisés. L’article montre comment la caméra intelligente B60 et le logiciel uniVision peuvent être utilisés pour détecter de manière fiable les géométries des images, déterminer clairement les types de panneaux et positionner précisément les bandes LED pour le rétroéclairage sur des applications adhésives préparées.
Question client : Comment reconnaissez-vous les pièces sur un tapis roulant devant un robot ? Les rideaux de mesure surveillent de manière fiable des zones entières de tapis roulants.
Les contrôleurs de vision artificielle traitent centralisément les données d’image et de profil provenant de plusieurs capteurs, tandis que les appareils intelligents prennent en charge l’évaluation directement dans le capteur. Les deux solutions permettent une vision artificielle flexible et efficace – selon la complexité de l’application.
Inspection en ligne des toiles en papier : La technologie des capteurs détecte la présence de matériau et mesure les motifs de trous le long du matériau de la bande de courant.