Hogyan lehet megbízhatóan ellenőrizni a klinker csúszások méretpontosságát az automatizált feldolgozás előtt?

A modern homlokzatgyártásban egyre fontosabbá válnak az úgynevezett téglacsúsztatási rendszerek . Lehetővé teszik, hogy a klasszikus téglahomlokzatok vizuális benyomását költséghatékonyan és eredményesen valósítsák meg. Vékony klinker téglacsúszókat előre gyártott keretekre helyeznek fel – gyakran automatikusan robot segítségével.

Ahhoz, hogy ez a folyamat megbízhatóan működjön, a csúszdákat alaposan meg kell vizsgálni a fogaszkodás előtt és elhelyezni. A döntő kérdés az: Minden releváns dimenzió és tulajdonság a tolerancián belül van-e?

Lézervonal egy téglán a felület mérésére
A profilérzékelő lézervonala egy klinker téglából készült csúszáson a felületi geometria és a dimenziós pontosság pontos meghatározására.

Pontos mérés közvetlenül a gyártási folyamatban

A grafika két profilérzékelőt mutat, amint egy téglát mér egy szállítószalagon
Grafikus ábrázolása a klinker csúszás inline méréséről a szállítószalagon. Két profilérzékelő rögzíti a geometriát mindkét oldalról, és meghatározott mérési tartományokon méri a releváns méreteket.

Az alkalmazás során a klinker csúszdákat szállítószalagon mérik szállítás közben. Két 2D/3D profilérzékelő (MLSL122 és MLSL132) rögzíti az alkatrészek geometriáját mindkét oldalról.

Az érzékelőket a VisionApp 360 segítségével kalibrálják, ami egy közös, pontos mérési alapot teremt. A generált pontfelhőt ezután áthelyezik az uniVision szoftverre .

Itt zajlik a tényleges értékelés:
A „Mérték” modul olyan mérési vonalakat határoz meg, amelyek fontos paraméterek, például szélesség, hossz, rés pozíció vagy feldolgozási mélység meghatározására szolgálnak. Így megbízhatóan kiszámítható az egyes egyes téglákcsúszás méretpontossága.

Hibás komponensek elutasítása

Az alkalmazás központi eleme az automatikus minőségértékelés. Ha a meghatározott tűréshatáron túli eltéréseket észlelik, az érintett komponenst közvetlenül kiejtjük a folyamatból.

A mérési eredményeket a Profinet továbbítja egy magasabb szintű Siemens vezérlőrendszerhez , amely a folyamat során irányítja a megfelelő műveleteket. Ez biztosítja, hogy csak hibátlan klinker csúszások jussanak el a következő feldolgozási lépésre.

Rugalmasan bővíthető további tesztelési feladatokhoz

A megoldás másik előnye a rugalmassága. A tiszta geometriai ellenőrzés mellett a rendszer könnyen bővíthető – például gépi látókamerával szín- vagy felületvizsgálatra.

Ezen felül széles körű profilérzékelők állnak rendelkezésre különböző hullámhosszokkal és mérési tartományokkal, így a megoldás optimálisan alkalmazható különböző anyagokhoz és követelményekhez.

Az automatizált minőségellenőrzés mint a folyamatmegbízhatóság kulcsa

A klinker téglacsúszások mérése a munkafolyamat során döntő lépés a megbízható automatizálás érdekében. A profilérzékelők, a hatékony szoftver és a zökkenőmentes integráció az irányítási rendszerbe olyan megoldást teremt, amely pontos mérési adatokat biztosít és egyidejűleg csökkenti a hulladékot.

A téglacsúszás rendszerek ipari gyártásához ez folyamatos minőséget, hatékony folyamatokat és biztonságos alapot jelent az automatizált további feldolgozáshoz.

Érdekel, hogy megfelelő megoldás van az Ön jelentkezéséhez?

Szeretnéd automatikusan mérni és ellenőrizni a klinker csúszásokat vagy hasonló alkatrészeket?
Csapatunk örömmel segít Önnek megfelelő megoldás megtervezésében az Ön alkalmazásához.

Szerző

Picture of Max Mustermann

Max Mustermann

Munkakör