Nella produzione moderna di facciate, i cosiddetti sistemi a scivolamento mattoni stanno diventando sempre più importanti. Rendono possibile realizzare l’impressione visiva delle facciate classiche in mattoni in modo conveniente ed efficiente. Sottili sottili per mattoni clinker vengono applicati ai telai prefabbricati – spesso automaticamente da robot.
Affinché questo processo funzioni in modo affidabile, le scavallie devono essere ispezionate attentamente prima di essere impugnate e posizionate. La domanda decisiva è: tutte le dimensioni e le proprietà rilevanti rientrano nella tolleranza?
Nell’applicazione, le scorrimenti clinker vengono misurate su un nastro trasportatore durante il trasporto. Due sensori a profilo 2D/3D (MLSL122 e MLSL132) registrano la geometria dei componenti da entrambi i lati.
I sensori sono calibrati utilizzando VisionApp 360 , che crea una base comune e precisa per la misurazione. La nuvola di punti generata viene poi trasferita al software uniVision .
È qui che avviene la valutazione vera e propria:
Il modulo “Misura” definisce linee di misura che possono essere utilizzate per determinare parametri importanti come larghezza, lunghezza, posizione dello slot o profondità di elaborazione. In questo modo, l’accuratezza dimensionale di ogni singolo scivolamento di mattoni può essere calcolata in modo affidabile.
Un componente centrale dell’applicazione è la valutazione automatica della qualità. Se vengono rilevate deviazioni al di fuori delle tolleranze definite, il componente interessato viene espulso direttamente dal processo.
I risultati delle misurazioni vengono trasmessi tramite Profinet a un sistema di controllo Siemens di livello superiore , che controlla le azioni corrispondenti nel processo. Questo garantisce che solo slip di clinker perfetti arrivino alla fase successiva di lavorazione.
Un altro vantaggio della soluzione è la sua flessibilità. Oltre all’ispezione puramente geometrica, il sistema può essere facilmente espanso – ad esempio, utilizzando una telecamera a visione artificiale per l’ispezione a colori o superficiali.
Inoltre, è disponibile un’ampia gamma di sensori di profilo con diverse lunghezze d’onda e intervalli di misura, in modo che la soluzione possa essere adattata al meglio a materiali e requisiti differenti.
La misurazione degli slittamenti dei mattoni clinker durante il processo di funzionamento è un passo decisivo per un’automazione affidabile. La combinazione di sensori di profilo, software potente e integrazione fluida nel sistema di controllo crea una soluzione che fornisce dati di misurazione precisi e riduce allo stesso tempo gli sprechi.
Per la produzione industriale di sistemi a scorrimento automatico, ciò significa qualità costante, processi efficienti e una base sicura per ulteriori lavorazioni automatizzate.
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