Come si può controllare in modo affidabile l’accuratezza dimensionale dei slip clinker prima dell’elaborazione automatica?
L’elaborazione automatica dei sbottamenti dei mattoni clinker richiede un’ispezione precisa della geometria e della posizione prima dell’impugnazione. L’articolo mostra come i sensori a profilo 2D/3D registrino dimensioni come lunghezza, larghezza e posizione della fessura direttamente sul nastro trasportatore e rifiutino in modo affidabile i componenti difettosi – per ulteriori lavorazioni stabili ed efficienti.
Saldatura MIG dell’alluminio: influenza della lunghezza d’onda e della parametrizzazione sulla qualità del profilo
Le superfici lucide in alluminio sono tra le aree di applicazione più impegnative nella tecnologia di saldatura automatizzata. Alte riflessioni, luce di processo intensa e condizioni in costante mutamento durante la saldatura MIG influenzano significativamente la rilevazione della geometria delle giunzioni. Allo stesso tempo, i requisiti di precisione, ripetibilità e stabilità del processo stanno aumentando. […]
Come si può misurare in modo affidabile il diametro dei tubi durante il trasloco?
Con sensori laser 2D/3D o sensori di triangolazione puntuale, i diametri dei tubi possono essere misurati in modo affidabile durante la guida. Sistemi robusti e senza contatto rilevano anche superfici ruvide e documentano espansioni precise.
Come si può operare un sensore di spostamento 2D/3D in modalità smart?
Operare un sensore a profilo 2D/3D senza un’unità di valutazione esterna risparmia spazio e riduce lo sforzo di integrazione. L’articolo mostra come i sensori di profilo delle serie MLSL e MLWL vengono messi in funzione nella modalità Smart “Smart weCat3D” – dai test del firmware alla connessione a uniVision 2 per una misurazione efficiente del profilo 2D/3D.
Come può essere rilevata una perla e i dati geometrici trasferiti direttamente al PLC per il controllo del processo?
Come può una perla nascosta essere rilevata durante il processo in corso e trasferita direttamente al PLC? I sensori a profilo forniscono valori geometrici precisi in tempo reale.
Come si possono rilevare in modo affidabile graffi e ammaccature su grandi superfici metalliche?
I sensori di profilo 2D/3D consentono di rilevare con precisione graffi, ammaccature e altre irregolarità su superfici metalliche di grandi dimensioni, anche in presenza di movimenti e materiali riflettenti. Forniscono misurazioni precise al micrometro, coprono ampie aree e garantiscono un controllo di qualità affidabile nella produzione industriale.
Come faccio ad aggiornare correttamente il firmware dei miei sensori di profilo MLSL o MLWL?
Gli aggiornamenti del firmware sono fondamentali per il funzionamento stabile dei sensori di profilo MLSL e MLWL. L’articolo mostra passo dopo passo come controllare e aggiornare il firmware dei tuoi sensori e aggiornarli correttamente alla versione 2.3.0 o superiore – comprese le informazioni sulle tabelle di linearizzazione, i processi di aggiornamento e le istruzioni di sicurezza per un funzionamento affidabile con uniVision 3.
Come si possono monitorare in modo affidabile i binari di scorrimento di un sistema di smistamento itinerante per individuare eventuali rotture?
Grazie ai sensori di profilo laser 2D/3D e a VisionApp 360, i binari di scorrimento dei sistemi di smistamento mobili possono essere monitorati costantemente. Anche le più piccole rotture vengono rilevate in modo affidabile, direttamente integrate nel carrello.
Precisione nel fissaggio del carico: misurazione angolare automatizzata per i profili di protezione dei bordi
Angoli precisi nei profili di protezione dei bordi sono essenziali per il fissaggio dei carichi, ma i controlli manuali a campione raggiungono spesso i loro limiti con tolleranze ristrette. Questo articolo descrive come i sensori di profilo della serie MLSL misurano l’angolo di piegatura direttamente in linea. Scopri come puoi utilizzare il calcolo automatico del punto di intersezione per scartare in modo affidabile gli scarti e aumentare in modo sostenibile la qualità del tuo processo.
Come si può misurare in modo affidabile lo spessore dello strato di una membrana bituminosa?
Monitorare in modo affidabile lo spessore uniforme dei film rivestiti di bitume è una sfida fondamentale nei processi di produzione continua. L’articolo mostra come i sensori di profilo 2D/3D e i sensori di distanza laser della serie P3 consentano una precisa misurazione di spessore su ampie larghezze di nastro – su grandi aree o in punti di misura definiti – e quindi assicurino un controllo stabile del processo e della qualità.