Jak lze spolehlivě ověřit přesnost rozměrů klinkerových skluzů před automatizovaným zpracováním?
Automatizované zpracování skluzů klinkerových cihel vyžaduje přesnou kontrolu geometrie a polohy před uchopením. Článek ukazuje, jak 2D/3D profilové senzory zaznamenávají rozměry jako délku, šířku a polohu drážky přímo na dopravníkovém pásu a spolehlivě odstraňují vadné komponenty – pro stabilní a efektivní další zpracování.
MIG svařování hliníku: Vliv vlnové délky a parametrizace na kvalitu profilu
Lesklé hliníkové povrchy patří mezi nejnáročnější oblasti použití v automatizované technologii svařování. Vysoké odrazy, intenzivní procesní světlo a neustále se měnící podmínky během svařování MIG výrazně ovlivňují detekci geometrie spojů. Současně se zvyšují požadavky na přesnost, opakovatelnost a stabilitu procesu. Klíčová otázka z praxe tedy zní: Jak lze zajistit stabilní a spolehlivé sledování spojů na […]
Jak lze spolehlivě měřit průměr trubek při pohybu?
S 2D/3D laserovými senzory nebo přesnými triangulačními senzory lze spolehlivě měřit průměry potrubí během jízdy. Robustní, bezkontaktní systémy detekují i drsné povrchy a dokumentují přesné expanze.
Jak lze 2D/3D snímač posunu ovládat v chytrém režimu?
Provoz 2D/3D profilového senzoru bez externí hodnotící jednotky šetří místo a snižuje úsilí při integraci. Článek ukazuje, jak jsou profilové senzory ze sérií MLSL a MLWL uvedeny do provozu v režimu Smart Mode „Smart weCat3D“ – od testování firmwaru až po připojení k uniVision 2 pro efektivní měření profilů 2D/3D.
Jak lze detekovat kuličku a geometrická data přenést přímo do PLC pro řízení procesu?
Jak lze skrytou kuličku během probíhajícího procesu detekovat a přímo převést na PLC? Senzory profilů poskytují přesné geometrické hodnoty v reálném čase.
Jak lze spolehlivě zjistit škrábance a promáčkliny na velkých kovových plochách?
2D/3D profilové senzory umožňují přesnou detekci škrábanců, promáčklin a dalších nerovností na velkých kovových površích – a to i u pohyblivých a reflexních materiálů. Poskytují měření s mikrometrovou přesností, pokrývají široké plochy a zajišťují spolehlivou kontrolu kvality v průmyslové výrobě.
Jak správně aktualizovat firmware snímačů s profilem MLSL nebo MLWL?
Aktualizace firmwaru jsou klíčové pro stabilní provoz snímačů profilů MLSL a MLWL. Článek ukazuje krok za krokem, jak zkontrolovat a aktualizovat firmware senzorů weCat3D a správně je aktualizovat na verzi 2.3.0 nebo vyšší – včetně informací o linearizačních tabulkách, aktualizačních procesech a bezpečnostních pokynů pro spolehlivý provoz s uniVision 3.
Jak lze spolehlivě monitorovat pojezdové kolejnice pojízdného třídicího systému, aby nedošlo k jejich vylomení?
Pomocí 2D/3D laserových profilových senzorů a aplikace VisionApp 360 lze průběžně monitorovat pojezdové kolejnice v mobilních třídicích systémech. I ty nejmenší výpadky jsou spolehlivě detekovány – přímo integrovány do vozíku.
Přesnost při zajišťování nákladu: Automatizované měření úhlu pro ochranné profily na hranách
Přesné úhly v ochranných profilech jsou pro zajištění nákladu nezbytné, ale ruční namátkové kontroly často narážejí na své limity při malých tolerancích. Tento článek popisuje, jak profilové snímače řady MLSL měří úhel ohybu přímo na lince. Zjistěte, jak můžete pomocí automatizovaného výpočtu bodu průsečíku spolehlivě odmítat zmetky a trvale zvyšovat kvalitu procesu.
Jak lze spolehlivě změřit tloušťku vrstvy asfaltové fólie?
Spolehlivé sledování rovnoměrné tloušťky vrstvy pásů fólií potažených bitumenem je klíčovou výzvou v kontinuálních výrobních procesech. Článek ukazuje, jak 2D/3D profilové snímače a laserové snímače vzdálenosti řady P3 umožňují přesné měření tloušťky ve velkých šířkách pásů – na velkých plochách nebo v definovaných měřicích bodech – a zajišťují tak stabilní kontrolu procesu a kvality.