Comment vérifier de manière fiable la précision dimensionnelle des glissements de clinker avant un traitement automatisé ?
Le traitement automatisé des glissements de briques clinker nécessite une inspection précise de la géométrie et de la position avant la prise. L’article montre comment les capteurs à profil 2D/3D enregistrent directement sur le tapis roulant des dimensions telles que la longueur, la largeur et la position des fentes et rejettent de manière fiable les composants défectueux – pour un traitement ultérieur stable et efficace.
Soudage MIG de l’aluminium : influence de la longueur d’onde et de la paramétrisation sur la qualité du profil
Les surfaces en aluminium brillant figurent parmi les domaines d’application les plus exigeants de la soudage automatisée. Des réflexions élevées, une lumière intense du procédé et des conditions constamment changeantes lors du soudage MIG affectent considérablement la détection de la géométrie des joints. Parallèlement, les exigences en matière de précision, de répétabilité et de stabilité […]
Comment peut-on mesurer de manière fiable le diamètre des tuyaux lors du déplacement ?
Avec des capteurs laser 2D/3D ou des capteurs de triangulation ponctuelle, les diamètres des tuyaux peuvent également être mesurés de manière fiable pendant la conduite. Des systèmes robustes sans contact détectent même les surfaces rugueuses et documentent les dilatations précises.
Comment un capteur de déplacement 2D/3D peut-il être utilisé en mode intelligent ?
Faire fonctionner un capteur à profil 2D/3D sans unité d’évaluation externe permet d’économiser de l’espace et de réduire l’effort d’intégration. L’article montre comment les capteurs de profil des séries MLSL et MLWL sont mis en service en mode Smart « Smart weCat3D » – des tests de firmware à la connexion à uniVision 2 pour une mesure efficace des profils 2D/3D.
Comment une bille peut-elle être détectée et les données géométriques transférées directement à l’API pour le contrôle du procédé ?
Comment une bille dissimulée peut-elle être détectée pendant le processus en cours et transférée directement à l’API ? Les capteurs de profil fournissent des valeurs géométriques précises en temps réel.
Comment détecter de manière fiable les rayures et les bosses sur de grandes surfaces métalliques ?
Les capteurs de profil 2D/3D permettent de détecter avec précision les rayures, bosses et autres irrégularités sur de grandes surfaces métalliques, même en cas de mouvement ou de matériaux réfléchissants. Ils fournissent des mesures d’une précision micrométrique, couvrent de larges surfaces et assurent un contrôle qualité fiable dans la production industrielle.
Comment mettre à jour correctement le firmware de mes capteurs de profil MLSL ou MLWL ?
Les mises à jour du firmware sont essentielles pour assurer un fonctionnement stable des capteurs de profil MLSL et MLWL. Cet article montre étape par étape comment vérifier et mettre à jour le firmware de vos capteurs weCat3D et les mettre correctement à jour à la version 2.3.0 ou supérieure – y compris des conseils sur les tableaux de linéarisation, les processus de mise à jour et les consignes de sécurité pour un fonctionnement fiable avec uniVision 3.
Comment surveiller de manière fiable les éclats sur les rails d’un système de tri mobile ?
Les capteurs de profil laser 2D/3D et VisionApp 360 permettent de surveiller en continu les rails de roulement des systèmes de tri mobiles. Même les plus petits éclats sont détectés de manière fiable – directement intégrés dans le wagon.
La précision dans l’arrimage des charges : mesure d’angle automatisée pour les profilés de protection d’arêtes
La précision des angles des profilés de protection des bords est essentielle pour l’arrimage des charges, mais l’échantillonnage manuel est souvent limité par des tolérances étroites. Cet article décrit comment les capteurs de profil de la série MLSL détectent l’angle de pliage directement sur la ligne. Découvrez comment le calcul automatisé des points d’intersection vous permet d’éliminer les rebuts en toute sécurité et d’améliorer durablement la qualité de votre processus.
Comment mesurer de manière fiable l’épaisseur d’une feuille enduite de bitume ?
La surveillance fiable de l’épaisseur de couche uniforme des feuilles enduites de bitume est un défi majeur dans les processus de production en continu. Cet article montre comment les capteurs de profil 2D/3D et les capteurs de distance laser de la série P3 permettent des mesures d’épaisseur précises sur de grandes largeurs de bande – surfaciques ou en des points de mesure définis – et assurent ainsi un contrôle stable du processus et de la qualité.