Wraz z przejściem na Przemysł 4.0 i Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT), znaczenie inteligentnych i połączonych w sieć systemów stale rośnie. Zakłady produkcyjne są coraz częściej organizowane w sposób zdecentralizowany, co wymaga elastycznej i wydajnej komunikacji między czujnikami, siłownikami i systemami sterowania. W tym kontekście IO-Link stał się standardem komunikacji na poziomie czujników/elementów wykonawczych i jest kluczowym czynnikiem napędzającym ten rozwój. Stale rosnąca liczba węzłów IO-Link wyraźnie podkreśla znaczenie tego standardu dla nowoczesnych procesów produkcyjnych.
IO-Link stał się integralną częścią nowoczesnych systemów przemysłowych. Jako uznany standard umożliwia dwukierunkową komunikację między czujnikami i siłownikami z jednej strony, a systemami sterowania z drugiej. Dzięki kompleksowemu portfolio, wenglor sensoric group oferuje przyszłościowe rozwiązania, które są odpowiednie zarówno dla nowych zakładów przemysłowych, jak i do modernizacji istniejących systemów. Master IO-Link jest centralnym elementem każdego systemu IO-Link. Służy jako interfejs między poziomem czujnika/elementu wykonawczego a poziomem sterowania i zapewnia komunikację. Urządzenie nadrzędne odbiera dane z podłączonych urządzeń IO-Link, łączy je i przekazuje do sterowników wyższego poziomu lub sieci przemysłowych. Urządzenia nadrzędne IO-Link firmy wenglor obsługują wspólne standardy PROFINET, EtherNet/IP i EtherCAT, co znacznie ułatwia integrację z istniejącymi i nowymi systemami. Są one również wyposażone w interfejsy chmurowe, takie jak MQTT, OPC UA i REST API, które umożliwiają proste połączenie z platformami chmurowymi dla aplikacji IIoT. Zintegrowany serwer sieciowy dodatkowo rozszerza funkcjonalność mastera IO-Link. Oferuje on niestandardowe opcje monitorowania i ustawień, z interpreterem IODD udostępniającym wartości i opisy bezpośrednio z IODD. Umożliwia to intuicyjną obsługę i szybkie uruchomienie, nawet w przypadku złożonych aplikacji.
Przedsiębiorstwa przemysłowe coraz częściej stają przed wyzwaniem skutecznej integracji sygnałów cyfrowych i analogowych w systemach komunikacji przemysłowej oraz ekonomicznego wdrażania zdecentralizowanych instalacji. Jednocześnie modernizacja istniejących systemów często wymaga rozwiązania, które nie wymaga rozległych zmian w infrastrukturze. W tym miejscu pojawia się rozszerzone portfolio grupy wenglor sensoric: Oprócz masterów IO-Link jako centralnego punktu połączenia, obejmuje ona również koncentratory i konwertery IO-Link.
Koncentratory, moduły dystrybucyjne do łączenia sygnałów cyfrowych, umożliwiają podłączenie do 16 cyfrowych sygnałów wejściowych i wyjściowych do urządzenia nadrzędnego IO-Link, realizując w ten sposób do 128 cyfrowych wejść i wyjść. Nie tylko zmniejsza to ilość wymaganego okablowania, ale także oferuje możliwość integracji cyfrowo przełączanych czujników i siłowników z sieciami przemysłowymi. Co więcej, te jednostki rozszerzeń nadają się również do tworzenia zdecentralizowanych instalacji w zakładach przemysłowych.
Konwertery IO-Link stanowią idealne rozwiązanie do podłączania czujników analogowych. Umożliwiają integrację czujników z interfejsem analogowym w środowiskach IO-Link. Jest to duża zaleta, szczególnie w przypadku projektów modernizacyjnych: istniejące systemy można wyposażyć w nowoczesną technologię komunikacyjną bez konieczności wprowadzania rozległych zmian w infrastrukturze.
Integracja funkcji IIoT z technologią IO-Link otwiera nowe możliwości optymalizacji procesów produkcyjnych. Aplikacje takie jak monitorowanie stanu, konserwacja predykcyjna i optymalizacja procesów korzystają z interfejsów IO-Link master w chmurze. Mogą być one wykorzystywane do wyświetlania danych na pulpitach nawigacyjnych, które umożliwiają monitorowanie i analizowanie procesów w przejrzysty sposób. Uproszczona parametryzacja czujników, wspierana przez interpreter IODD, zapewnia bezbłędne i szybkie uruchomienie. Ponadto automatyczny transfer zapisanych ustawień czujnika ułatwia wymianę uszkodzonych czujników, co znacznie obniża koszty konserwacji. Portfolio IO-Link firmy wenglor nadaje się zarówno do nowych systemów (green field), jak i istniejących systemów (brown field). W aplikacjach typu green field, zdecentralizowane moduły zmniejszają wymaganą przestrzeń szafy sterowniczej i umożliwiają bezpośrednie wykorzystanie odpowiednich danych procesowych do monitorowania stanu i optymalizacji procesu, bez konieczności przechodzenia przez PLC. W przypadku projektów typu brown field rozwiązanie systemowe oferuje wdrożenie funkcji IIoT w odpowiednich punktach systemu bez żadnych dodatkowych komponentów. Pozwala to na wydajną integrację w środowiskach mieszanych, które obejmują czujniki IO-Link, a także cyfrowe czujniki przełączające i czujniki z wyjściami analogowymi.
Wyzwania nowoczesnej komunikacji przemysłowej polegają na wydajnym łączeniu w sieć szerokiej gamy urządzeń i systemów. Właśnie w tym miejscu pojawia się rozszerzone portfolio IO-Link grupy wenglor sensoric: Oferuje ono elastyczne, ekonomiczne i przyszłościowe rozwiązanie spełniające rosnące wymagania Przemysłu 4.0. Dzięki funkcjonalnościom IIoT, możliwości łatwej integracji z istniejącymi i nowymi systemami oraz wsparciu dla zdecentralizowanych podejść do automatyzacji, tworzona jest podstawa dla produkcji sieciowej i opartej na danych.
Nazwa stanowiska