Con la transizione all’Industrie 4.0 e all’Industrial Internet of Things (IIoT), l’importanza dei sistemi intelligenti e collegati in rete è in continua crescita. Gli impianti di produzione sono sempre più organizzati in modo decentralizzato, il che richiede una comunicazione flessibile ed efficiente tra sensori, attuatori e sistemi di controllo. In questo contesto, IO-Link si è affermato come standard per la comunicazione a livello di sensori/attuatori ed è un fattore chiave di questo sviluppo. Il costante aumento dei Contatori IO-Link sottolinea chiaramente l’importanza di questo standard per i moderni processi produttivi.
IO-Link è diventato parte integrante dei moderni sistemi industriali. Essendo uno standard consolidato, consente la comunicazione bidirezionale tra sensori e attuatori da un lato e sistemi di controllo dall’altro. Con un portafoglio completo, il wenglor sensoric group offre soluzioni a prova di futuro, adatte sia ai nuovi impianti industriali che alla modernizzazione dei sistemi esistenti. Il master IO-Link è un componente centrale di ogni sistema IO-Link. Funge da interfaccia tra il sensore/attuatore e il livello di controllo e garantisce la comunicazione. Il master riceve i dati dai dispositivi IO-Link collegati, li raggruppa e li inoltra ai controllori di livello superiore o alle reti industriali. I master IO-Link di wenglor supportano gli standard comuni PROFINET, EtherNet/IP™ ed EtherCAT, il che rende molto più semplice l’integrazione in sistemi nuovi ed esistenti. Sono inoltre dotati di interfacce cloud come MQTT, OPC UA e REST API, che consentono una semplice connessione alle piattaforme cloud per le applicazioni IIoT. Un server Web integrato espande ulteriormente le funzionalità degli IO-Link master. Offre opzioni di monitoraggio e impostazione personalizzate, con un interprete IODD che rende disponibili i valori e le descrizioni direttamente dallo IODD. Ciò consente un funzionamento intuitivo e una messa in funzione rapida, anche per applicazioni complesse.
Le aziende industriali si trovano sempre più spesso ad affrontare la sfida di integrare in modo efficiente i segnali digitali e analogici nei sistemi di comunicazione industriale e di implementare installazioni decentralizzate in modo economico. Allo stesso tempo, l’adeguamento dei sistemi esistenti richiede spesso una soluzione che non richieda modifiche sostanziali all’infrastruttura. È qui che entra in gioco il portafoglio ampliato del wenglor sensoric group: Oltre ai master IO-Link come punto di connessione centrale, comprende anche convertitori e hub IO-Link.
Gli hub, moduli di distribuzione per il raggruppamento di segnali digitali, permettono di collegare fino a 16 segnali di uscita e ingresso digitali a un master IO-Link, realizzando così fino a 128 ingressi e uscite digitali. In questo modo non solo si riduce la quantità di cablaggio necessaria, ma si offre anche la possibilità di integrare sensori e attuatori a commutazione digitale nelle reti industriali. Inoltre, queste unità di espansione sono adatte anche alla creazione di installazioni decentralizzate negli impianti industriali.
I convertitori IO-Link offrono una soluzione ideale per collegare sensori analogici. Permettono di integrare i sensori con interfaccia analogica nell’interfaccia IO-Link. Questo è un grande vantaggio, soprattutto per i progetti di retrofit: i sistemi esistenti possono essere dotati di una moderna tecnologia di comunicazione senza dover apportare modifiche sostanziali all’infrastruttura.
L’integrazione delle funzioni IIoT nella tecnologia IO-Link apre nuove possibilità di ottimizzazione dei processi produttivi. Applicazioni come il monitoraggio delle condizioni, la manutenzione predittiva e l’ottimizzazione dei processi traggono vantaggio dalle interfacce IO-Link master. Possono essere utilizzate per visualizzare i dati in dashboard che consentono di monitorare e analizzare i processi in modo trasparente. La parametrizzazione semplificata dei sensori, supportata dall’interprete IODD, garantisce una messa in funzione rapida e senza errori. Inoltre, il trasferimento automatico delle impostazioni salvate dei sensori facilita la sostituzione di quelli difettosi, riducendo notevolmente i costi di manutenzione. La gamma IO-Link di wenglor è adatta sia ai nuovi sistemi (green field) che a quelli esistenti (brown field). Nelle applicazioni green field, i moduli decentralizzati riducono lo spazio necessario per l’armadio di controllo e permettono di utilizzare direttamente i dati di processo rilevanti per il monitoraggio delle condizioni e l’ottimizzazione dei processi, senza dover passare per il PLC. Per i progetti brown field, la soluzione del sistema offre l’implementazione delle funzioni IIoT nei punti più importanti del sistema senza componenti aggiuntivi. Ciò consente un’integrazione efficiente in ambienti misti che includono sensori IO-Link, sensori di commutazione digitale e sensori con uscite analogiche.
Le sfide della moderna comunicazione industriale consistono nel collegamento in rete efficiente di un’ampia gamma di dispositivi e sistemi. È proprio qui che entra in gioco l’ampliamento del portafoglio IO-Link del wenglor sensoric group: Offre una soluzione flessibile, economica e a prova di futuro per soddisfare le crescenti esigenze dell’Industrie 4.0. Grazie alle funzionalità IIoT, alla capacità di integrarsi facilmente in sistemi nuovi ed esistenti e al supporto di approcci di automazione decentralizzati, si creano le basi per una produzione in rete e guidata dai dati.
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