Cum poate fi măsurată în mod fiabil înălțimea totală a unui jurnal de osie dacă suprafața este inegală din cauza procesului de turnare?
Această întrebare apare în multe procese de fabricație, mai ales înainte ca pinii axelor să fie asamblate sau procesate ulterior. Măsurarea înălțimii de înaltă precizie este crucială pentru calitatea asamblării ulterioare.
În trecut, această sarcină de măsurare era adesea rezolvată cu senzori punctuali laser 1D. Un singur punct laser scanează suprafața componentei și oferă o valoare de înălțime. Totuși, acest proces atinge rapid limitele cu turnările neprelucrate: suprafața aspră și inegală face ca punctul laser să atingă diferite puncte de măsurare – ceea ce poate duce la abateri de măsurare și rezultate instabile.
O soluție robustă este utilizarea unui senzor de profil 2D/3D MLSL123 în modul Smart. În loc să detecteze doar un singur punct, senzorul proiectează o linie laser peste componentă și măsoară simultan un număr mare de puncte de-a lungul acelei linii. Aceasta surprinde întreaga suprafață a jurnalului de axă.
Componenta este poziționată sub senzor astfel încât linia laser să ruleze central peste jurnal. Astfel, se creează un profil complet de înălțime al componentei. Avantajul decisiv: Măsurarea nu se bazează pe un singur punct, ci pe multe valori măsurate de-a lungul suprafeței.
Evaluarea se realizează direct pe senzor cu software-ul uniVision. Modulul „Măsură” este folosit aici. Sunt definite două linii de măsurare pentru determinarea altitudinii:
Aceste două linii sunt selectate prin funcția de măsurare. Senzorul calculează apoi automat înălțimea totală a jurnalului axei și transmite valoarea măsurată direct către controlerul de nivel superior.
Un avantaj major al măsurării profilului este media punctelor de măsurare de-a lungul suprafeței. Se ia în considerare inegalitatea naturală a structurii de turnare astfel încât excepțiile individuale să nu falsifice rezultatul.
Astfel, se poate obține o precizie de măsurare de până la 0,1 mm – chiar și cu turnări netratate.
Măsurarea înălțimii pinilor axelor arată clar cât de important este să alegi tehnologia senzorilor potrivite. În timp ce metodele de măsurare bazate pe puncte ating limitele pentru suprafețele aspre și aspre, măsurarea profilului permite înregistrarea stabilă și precisă a înălțimii componentelor.
Combinația unui senzor de profil 2D/3D MLSL123 în modul inteligent, evaluarea uniVision integrată și comunicarea directă cu sistemul de control creează o soluție fiabilă pentru controlul calității în producție.
Titlul postului