Onsuz hiçbir şey çalışmaz: görüntü sensörü olarak da bilinen görüntü çipi , ister bir akıllı telefonda, ister bir araç destek sisteminde veya endüstriyel bir Smart Camera’da olsun , her kameranın merkezi unsurudur. Işığı elektrik sinyallerine dönüştürerek ilk etapta dijital görüntü işlemeyi mümkün kılar.
Görüntü çipi, ışığa tepki veren elektronik bir yarı iletken bileşendir. Fotonlar – yani ışık parçacıkları – sensöre çarptığında, fotoelektrik etki ile elektrik yüklerine dönüştürülürler . Voltajdaki bu küçük farklılıklar daha sonra okunur, sayısallaştırılır ve bir görüntü oluşturmak üzere birleştirilir.
Monokrom sensörler ağırlıklı olarak endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Yalnızca parlaklık bilgisini kaydederler ve bu nedenle maksimum kontrast ve hassasiyet sağlarlar – aynı zamanda daha düşük veri hacmi ile. Bu da daha hızlı değerlendirmeler ve daha verimli süreç iletişimi sağlar .
CMOS sensörler (tamamlayıcı metal oksit yarı iletken) günümüzde en yaygın kullanılan sensörlerdir. Bu sensörler eski CCD teknolojilerine kıyasla çok sayıda avantaj sunar: daha düşük güç tüketimi, daha yüksek okuma hızı ve daha kompakt tasarımlar – Smart Camera’lar ve görüntü sensörleri için idealdir.
Görüntü çipinin boyutu, görüntü kalitesi, ışık hassasiyeti ve kameranın tasarımı için belirleyici bir faktördür.
Sensör ne kadar büyük olursa, ışığı yakalamak için o kadar fazla yüzey alanı kullanılabilir – bu da genellikle daha yüksek görüntü kalitesi sağlar. Bununla birlikte, daha büyük sensörler daha fazla alan gerektirir ve üretimi genellikle daha pahalıdır.
Bu nedenle endüstriyel görüntü işleme sürecinde çözünürlük ve alan gereksinimlerine bağlı olarak farklı boyutlarda sensörler kullanılmaktadır . Modern üretim teknolojileri , daha düşük ışık hassasiyeti gibi minyatürleştirmenin birçok dezavantajını giderek daha fazla telafi ettiğinden , daha küçük sensörlere doğru bir eğilim vardır.
Piksel boyutu burada merkezi bir rol oynamaktadır:
Hızlı prosesler için genellikle kısa pozlama sürelerinin gerekli olduğu endüstriyel uygulamalarda, piksel sayısı ve piksel boyutu arasında dikkatli bir denge kurulmalıdır . Yalnızca doğru oran yeterli parlaklığı, hassasiyeti ve görüntü keskinliğini garanti eder .
Endüstriyel görüntü işleme sürecinde, renkli görüntü çipleri yalnızca özel durumlarda, yani renk farklılıkları ilgili bir denetim özelliği olarak kullanıldığında gereklidir .
Örnekler şunlardır
Renkli görüntü çipleri genellikle her piksele kırmızı, yeşil veya mavi ana renklerden birini atayan Bayer filtre modeli kullanır . Renkli görüntü bu verilerden matematiksel olarak derlenir.
Dezavantajı:
Monokrom sensörlerin sektörde standart olmasının nedeni budur – daha yüksek hassasiyet, daha düşük gürültü sunarlar ve daha hassas kenar ve kontur algılama sağlarlar. Sensörler yalnızca ince renk farklılıklarının kalite denetimi için çok önemli olduğu durumlarda kullanılır.
Wenglor Smart Camera B60 ‘daki görüntü çipi, patlatılmış bir görünümde açıkça tanınabilir . Doğrudan optik ünitelerin arkasında yer alır ve işlemci, aydınlatma ve gövde şekli ile birlikte sistemin kalbini oluşturur. Optik bilgilerin gerçek zamanlı olarak dijitalleştirildiği ve anında değerlendirme yapıldığı yer burasıdır – hızlı, kompakt ve akıllı görüntü işleme çözümleri için belirleyici bir avantaj .
Görüntü çipi, optik üniteler ve dijital görüntü işleme arasındaki en önemli bağlantıdır.
Bir kameranın ne kadar hassas, kesin ve hızlı çalışacağını belirler.
Son teknoloji CMOS görüntü yongaları ile wenglor’un Smart Camera’ları ve görüntü sensörleri, yüksek hızlı proseslerden hassas kalite denetimine kadar her türlü endüstriyel zorluk için güçlü, kompakt ve geleceğe dönük çözümler sunar.
İş unvanı