Dans l’industrie alimentaire et des boissons, un scellement fiable des canettes est essentiel pour la sécurité et la qualité des produits. Même les plus petits défauts tels que des feuilles mal positionnées, des rayures ou des bosses peuvent entraîner des fuites, des plaintes ou une augmentation des rejets. Les systèmes modernes de traitement d’image permettent un contrôle qualité automatisé, rapide et précis.
Dans les machines à sceller, un disque de film est appliqué thermiquement au fond de la boîte. Le contrôle doit être effectué en quelques secondes et couvrir plusieurs points simultanément :
Si un critère de test ne répond pas aux spécifications, la boîte est automatiquement éjectée lors du processus suivant. Le contrôle manuel n’est ni efficace ni fiable à haute vitesse de production.
Le système utilisé se compose de quatre caméras intelligentes B60E203 LMDX001 avec des objectifs haute résolution ZVZG104 et des lampes en dôme. Chaque caméra inspecte un composant spécifique du joint et communique directement avec l’API via un hub de contrôle central. Une fois programmée, chaque caméra fournit un signal d’E/S pour « Bon » ou « Mauvais ».
Ces caméras permettent des inspections rapides à des intervalles de 3 à 4 secondes et offrent une résolution nettement supérieure et des fonctions d’analyse plus intelligentes que les anciennes caméras CBCT. Grâce au logiciel modulaire uniVision , filtres, liens et visualisation peuvent être personnalisés, ce qui permet de soutenir efficacement le développement et le support des applications.
La combinaison de l’appareil photo intelligent B60, de l’objectif haute résolution et de la lumière en dôme offre une solution robuste pour le contrôle automatique de l’étanchéité des canettes – de la position à l’intégrité du film.
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