In moderne verpakkings- en logistieke processen worden producten vervoerd in een grote verscheidenheid aan materialen: transparante folies, glanzende plastic verpakkingen, zwarte kartonnen verpakkingen of gestructureerde oppervlakken zoals noppenfolie. Dit vormt een belangrijke uitdaging voor automatisering: objecten moeten betrouwbaar worden gedetecteerd, ongeacht kleur, transparantie of oppervlaktestructuur.
Vooral aanraaksensoren bereiken hier snel hun fysieke grenzen. Er is echter een technologie die deze hindernissen overwint: ultrasone sensoren. Een huidige toepassing laat zien waarom.
Bij transport-, verpakkings- en verwerkingsprocessen veranderen producten en verpakkingen vaak – soms zelfs binnen dezelfde productiebatch. Toch moet een sensor een betrouwbare signalering geven: Object aanwezig of niet aanwezig?
Typische probleemgevallen zijn
Optische sensoren werken met licht. Afhankelijk van het materiaal wordt licht echter geabsorbeerd, gereflecteerd of doorgelaten. Dit leidt tot fluctuerende signaalsterkten en in het ergste geval tot onjuist schakelen of niet-detectie.
Ultrasone sensoren werken niet met licht, maar met geluidsgolven. Deze worden uitgezonden, weerkaatst door het object en weer ontvangen door de sensor. De doorslaggevende factor hierbij is
Optische eigenschappen zoals kleur, transparantie of glans hebben geen invloed op de meting.
Of de verpakking nu helder, zwart, glanzend of mat is – het maakt geen verschil voor de ultrasone sensor. Zolang het object geluid reflecteert (d.w.z. geen sterk geluidsabsorberend oppervlak heeft), wordt een stabiele detectie bereikt.
Dit maakt ultrageluid bijzonder geschikt voor
Een doorslaggevend punt bij de integratie van ultrasone sensoren is de inbouwsituatie. Voor een stabiel signaal moet de sensor indien mogelijk onder een hoek van 90° ten opzichte van het objectoppervlak worden uitgelijnd.
Als de hoek te ondiep is, kan het uitgezonden geluid worden afgebogen en niet langer het ontvangende oppervlak van de sensor raken. Dit is geen nadeel van de technologie, maar een fysisch effect waarmee rekening moet worden gehouden in het ontwerp.
De U1KT-serie van wenglor, zoals de U1KT001, is bijzonder geschikt voor dergelijke toepassingen. Deze sensor combineert verschillende eigenschappen waar vraag naar is in moderne machineconcepten:
Compact ontwerp
Het miniatuurontwerp maakt zelfs gebruik in zeer krappe installatieruimten mogelijk. Dit creëert vrijheid in het ontwerp en is ideaal voor OEM-machines of retrofits.
Groot bruikbaar werkbereik (30-400 mm)
Het grote detectiebereik biedt flexibiliteit voor verschillende objectafstanden – zowel voor nieuwe installaties als voor retrofitprojecten in bestaande lijnen.
Materiaalonafhankelijke detectie
Omdat ultrageluid niet afhankelijk is van optische reflectie, blijven de meetresultaten stabiel, zelfs bij transparante folies, donkere verpakkingen of veranderende materialen.
De combinatie van compactheid, bereik en materiaalonafhankelijkheid maakt ultrasone sensoren de ideale oplossing op gebieden zoals:
Overal waar producten, verpakkingen of materialen vaak veranderen, zorgt ultrageluid voor een constante procesbetrouwbaarheid, terwijl optische systemen vaak moeten worden aangepast.
Om objecten betrouwbaar te kunnen detecteren ondanks veranderende kleuren, transparanties en oppervlakken, bereiken lichtgebaseerde sensorprincipes al snel hun fysieke grenzen. Ultrasone sensoren omzeilen dit probleem inherent.
De U1KT001 is een voorbeeld van hoe zelfs veeleisende verpakkings- en logistieke toepassingen betrouwbaar kunnen worden opgelost met een compact ontwerp, flexibel werkbereik en materiaalonafhankelijke detectie. Ultrasoon geluid is daarom niet alleen een alternatief, maar vaak de meer robuuste keuze, vooral voor variërende materialen.
Functie