Como a precisão dimensional dos deslizamentos de clínquer pode ser verificada de forma confiável antes do processamento automatizado?

Na produção moderna de fachadas, os chamados sistemas de deslizamento de tijolos estão se tornando cada vez mais importantes. Eles possibilitam implementar a impressão visual das fachadas clássicas de tijolos de forma econômica e eficiente. Deslizamentos finos de tijolos clinker são aplicados em quadros pré-fabricados – frequentemente automaticamente por robôs.

Para que esse processo funcione de forma confiável, os deslizamentos devem ser cuidadosamente inspecionados antes de serem pegados e posicionados. A questão decisiva é: todas as dimensões e propriedades relevantes estão dentro da tolerância?

Linha de laser em um tijolo para medir a superfície
Linha a laser de um sensor de perfil em um deslizamento de tijolo clinker para detecção precisa da geometria da superfície e precisão dimensional.

Medição precisa diretamente no processo de produção

Gráfico mostra dois sensores de perfil medindo um tijolo em uma esteira transportadora
Representação gráfica da medição em linha de um deslizamento clinker na esteira transportadora. Dois sensores de perfil registram a geometria de ambos os lados e medem dimensões relevantes em intervalos definidos de medição.

Na aplicação, os deslizamentos do clínker são medidos em uma esteira transportadora durante o transporte. Dois sensores de perfil 2D/3D (MLSL122 e MLSL132) registram a geometria dos componentes de ambos os lados.

Os sensores são calibrados usando o VisionApp 360 , que cria uma base comum e precisa para medições. A nuvem de pontos gerada é então transferida para o software uniVision .

É aqui que ocorre a avaliação propriamente dita:
O módulo “Medir” define linhas de medição que podem ser usadas para determinar parâmetros importantes como largura, comprimento, posição de slot ou profundidade de processamento. Dessa forma, a precisão dimensional de cada deslizamento individual de tijolo pode ser calculada de forma confiável.

Rejeição de componentes defeituosos

Um componente central da aplicação é a avaliação automática da qualidade. Se forem detectadas desvios fora das tolerâncias definidas, o componente afetado é ejetado diretamente do processo.

Os resultados da medição são transmitidos via Profinet para um sistema de controle Siemens de nível superior , que controla as ações correspondentes no processo. Isso garante que apenas os deslizamentos de clínker impecáveis passem para a próxima etapa de processamento.

Expansível de forma flexível para tarefas adicionais de teste

Outra vantagem da solução é sua flexibilidade. Além da inspeção puramente geométrica, o sistema pode ser facilmente expandido – por exemplo, usando uma câmera de visão artificial para inspeção de cor ou superfície.

Além disso, uma ampla gama de sensores de perfil com diferentes comprimentos de onda e faixas de medição está disponível, para que a solução possa ser idealmente adaptada a diferentes materiais e requisitos.

Controle automatizado de qualidade como chave para a confiabilidade do processo

A medição dos deslizamentos dos tijolos clinker durante o processo de corrida é um passo decisivo para uma automação confiável. A combinação de sensores de perfil, software potente e integração perfeita no sistema de controle cria uma solução que fornece dados precisos de medição e reduz o desperdício ao mesmo tempo.

Para a produção industrial de sistemas de deslizamento de tijolos, isso significa qualidade constante, processos eficientes e uma base segura para processamento automatizado adicional.

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Foto de Max Mustermann

Max Mustermann

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