În sistemele de procesare a hârtiei sau a fibrelor de vinil, mulți pași de proces se desfășoară în linie și la o viteză constantă. Tehnologia senzorilor de încredere este crucială, mai ales la perforarea tiparelor de găuri: pe de o parte, trebuie asigurată prezența rețelei, iar pe de altă parte, perforațiile introduse trebuie verificate.
Aceste două sarcini urmau să fie combinate într-o mașină specială – verificarea prezenței simple a bunurilor de bandă și măsurarea simultană a decupărilor pe întreaga lățime a benzii.
Înainte ca matrița să funcționeze, trebuie să fie clar recunoscut dacă se află hârtia sau vinilul în proces. Dacă materialul lipsește, uneltele nu vor duce la nimic, ceea ce poate duce la daune sau respingeri.
Provocarea constă în natura țesăturii curelei. Este un material foarte subțire, cu o grosime mai mică de un milimetru. În acest caz, o interogare laterală nu ar fi fiabilă din punct de vedere al procesului, deoarece marginea materialului este greu detectabilă și pot apărea fluctuații de poziție.
În schimb, pista este monitorizată de sus. O sondă compactă și energetică este aliniată la un unghi de 90° față de traseu și verifică dacă există o suprafață luminoasă în zona de detecție. Principiul de măsurare energetică este deosebit de potrivit aici, deoarece materialul benzii este deschis la culoare sau alb și se distinge clar de fundal. Aceasta creează un semnal simplu și de încredere: există sau nu o pistă.
Pe lângă detectarea pură a materialului, trebuie verificat și modelul găurilor. Diferite diametre ale găurilor, în intervalul de aproximativ trei până la cinci milimetri, sunt inserate de-a lungul pânzei de hârtie care curge. Acestea trebuie recunoscute și măsurate în acest proces.
Aici intervin senzorii de deplasare 2D/3D. Ele proiectează o linie laser peste lățimea de bandă și înregistrează continuu profilul de înălțime al suprafeței. Adâncituri precum găuri sau pumni apar în profil ca adâncituri semnificative. Astfel, diametrul, poziția și traiectoria decupajelor de-a lungul rețelei pot fi evaluate – pe durata producției în curs.
Avantajul special al acestui concept constă în combinarea ambelor aplicații într-un singur sistem. Un senzor compact și eficient din punct de vedere al costurilor asigură o verificare ușoară a prezenței. Pentru detectarea precisă a geometriei modelelor găurilor, senzorii de profil 2D/3D preiau sarcina.
Deoarece atât tehnologia clasică a senzorilor, cât și sistemele de măsurare bazate pe profil provin din portofoliul unui singur furnizor, o soluție integrată pentru cerințe diferite este creată în cadrul aceleiași mașini. Acest lucru facilitează integrarea, parametrizarea și ajustările ulterioare.
Astfel de aplicații pot fi găsite oriunde este procesat material de bandă, de exemplu în industriile hârtiei, ambalajelor sau filmului. Măsurătorile în linie în timpul procesului de funcționare permit monitorizarea continuă a calității fără pași suplimentari de inspecție.
Combinația dintre detectarea simplă a prezenței și măsurarea găurilor bazate pe profil arată cum diferite tehnologii de senzori se completează reciproc într-un mod țintit. În timp ce o sondă energetică asigură fiabilitatea procesului prin recunoașterea materialelor, senzorii de profil oferă date geometrice detaliate ale decupărilor
Acest lucru duce la un control continuu în linie al bunurilor de fâșie – de la prezența materialului până la monitorizarea precisă a modelului găurilor.
Titlul postului