V sistemih za obdelavo papirja ali vinilnih mrež se številni procesni koraki odvijajo v liniji in s konstantno hitrostjo. Zanesljiva senzorska tehnologija je ključnega pomena, zlasti pri luknjanju vzorcev lukenj: po eni strani je treba zagotoviti, da je mreža sploh prisotna, po drugi strani pa je treba preveriti vstavljene luknjače.
Ti dve nalogi naj bi bili združeni v poseben stroj – preprosto preverjanje prisotnosti stripov in hkratno merjenje izrezov vzdolž celotne širine traku.
Preden rezalnik začne delovati, je treba jasno prepoznati, ali je papirna ali vinilna mreža v postopku. Če material manjka, orodja ne bodo prinesla ničesar, kar lahko povzroči poškodbe ali zavržke.
Izziv je v naravi pasovne tkanine. Gre za zelo tanek material z debelino manj kot en milimeter. V tem primeru lateralna poizvedba ne bi bila procesno zanesljiva, saj je rob materiala komaj zaznaven in lahko pride do nihanj položaja.
Namesto tega se proga spremlja od zgoraj. Kompaktna, energična sonda je poravnana pod kotom 90° glede na sled in preverja, ali je v območju zaznavanja prisotna svetla površina. Energijski princip merjenja je tukaj še posebej primeren, saj je tkanina traku svetla ali bela in se jasno razlikuje od ozadja. To ustvari preprost, zanesljiv signal: ali je sled ali ne.
Poleg zaznavanja čistega materiala je treba preveriti tudi vzorec lukenj. Različni premeri lukenj v razponu od približno tri do pet milimetrov so vstavljeni vzdolž papirnate mreže. Te je treba prepoznati in izmeriti v procesu.
Tu nastopijo 2D/3D senzorji premika. Projicirajo lasersko črto čez pasovno širino in neprekinjeno beležijo višinski profil površine. Vdolbine, kot so luknje ali luknje, se v profilu pojavijo kot pomembne vdolbine. Na ta način je mogoče oceniti premer, položaj in potek izrezkov vzdolž mreže – med tekočo proizvodnjo.
Posebna prednost tega koncepta je kombinacija obeh aplikacij znotraj enega sistema. Stroškovno učinkovit in kompakten senzor zagotavlja enostavno preverjanje prisotnosti. Za natančno zaznavanje geometrije vzorcev lukenj prevzamejo 2D/3D profilni senzorji.
Ker tako klasična senzorska tehnologija kot merilni sistemi, ki temeljijo na profilih, izhajajo iz portfelja enega dobavitelja, se znotraj istega stroja ustvari integrirana rešitev za različne zahteve. To omogoča integracijo, parametrizacijo in nadaljnje prilagoditve.
Takšne uporabe najdemo povsod, kjer se predeluje material za trakove, na primer v papirni, embalažni ali filmski industriji. Vgrajene meritve med potekom omogočajo neprekinjeno spremljanje kakovosti brez dodatnih inšpekcijskih korakov.
Kombinacija preprostega zaznavanja prisotnosti in merjenja lukenj na podlagi profila pokaže, kako se različne senzorske tehnologije ciljano dopolnjujejo. Medtem ko energijska sonda zagotavlja zanesljivost procesa z prepoznavanjem materialov, senzorji profila zagotavljajo podrobne geometrijske podatke izrezov
To omogoča neprekinjen inline nadzor materiala – od prisotnosti materiala do natančnega nadzora vzorca lukenj.
Naziv delovnega mesta