ในระบบสําหรับการประมวลผลกระดาษหรือเว็บไวนิล ขั้นตอนกระบวนการหลายขั้นตอนจะทํางานแบบอินไลน์และด้วยความเร็วคงที่ เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสําคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเจาะรูปแบบรู: ในแง่หนึ่ง ต้องแน่ใจว่ามีเว็บอยู่เลย และในทางกลับกัน ต้องตรวจสอบหมัดที่ใส่เข้าไป
งานทั้งสองนี้จะต้องรวมกันในเครื่องจักรพิเศษ – การตรวจสอบการมีอยู่ของสินค้าแถบอย่างง่ายและการวัดคัตเอาท์พร้อมกันตลอดความกว้างของแถบทั้งหมด
ก่อนที่เครื่องตัดตายจะทํางานจะต้องรับรู้อย่างชัดเจนว่ากระดาษหรือไวนิลเว็บอยู่ในกระบวนการ หากวัสดุขาดหายไปเครื่องมือจะไม่มีอะไรเลยซึ่งอาจนําไปสู่ความเสียหายหรือการปฏิเสธ
ความท้าทายอยู่ที่ลักษณะของผ้าเข็มขัด เป็นวัสดุที่บางมากที่มีความหนาน้อยกว่าหนึ่งมิลลิเมตร ในกรณีนี้ คิวรีด้านข้างจะไม่น่าเชื่อถือในกระบวนการ เนื่องจากขอบวัสดุแทบจะตรวจไม่พบ และความผันผวนของตําแหน่งอาจเกิดขึ้นได้
แทร็กจะถูกตรวจสอบจากด้านบนแทน โพรบขนาดกะทัดรัดและกระฉับกระเฉงจะจัดตําแหน่งที่มุม 90° กับราง และตรวจสอบว่ามีพื้นผิวสว่างในพื้นที่ตรวจจับหรือไม่ หลักการวัดที่มีพลังเหมาะอย่างยิ่งที่นี่ เนื่องจากผ้าแถบมีสีอ่อนหรือสีขาวและแยกความแตกต่างจากพื้นหลังได้อย่างชัดเจน สิ่งนี้สร้างสัญญาณที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้: มีแทร็กหรือไม่
นอกจากการตรวจจับวัสดุบริสุทธิ์แล้ว ควรตรวจสอบรูปแบบรูด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่แตกต่างกันในช่วงประมาณสามถึงห้ามิลลิเมตรถูกสอดเข้าไปตามเว็บกระดาษที่วิ่งอยู่ สิ่งเหล่านี้จะต้องได้รับการยอมรับและวัดผลในกระบวนการ
นั่นคือที่มาของเซ็นเซอร์ดิสเพลสเมนต์ 2D/3D พวกเขาฉายเส้นเลเซอร์ผ่านแบนด์วิดท์และบันทึกโปรไฟล์ความสูงของพื้นผิวอย่างต่อเนื่อง ช่อง เช่น รูหรือหมัดปรากฏในโปรไฟล์เป็นการเยื้องที่สําคัญ ด้วยวิธีนี้ สามารถประเมินเส้นผ่านศูนย์กลาง ตําแหน่ง และเส้นทางของคัตเอาท์ตามเว็บได้ – ในระหว่างการผลิตที่กําลังดําเนินอยู่
ข้อได้เปรียบพิเศษของแนวคิดนี้อยู่ที่การรวมกันของแอพพลิเคชั่นทั้งสองภายในระบบเดียว เซ็นเซอร์ขนาดกะทัดรัดที่คุ้มค่าช่วยให้ตรวจสอบสถานะได้ง่าย สําหรับการตรวจจับรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยําของรูปแบบรู เซ็นเซอร์โปรไฟล์ 2D/3D จะเข้ามาแทนที่งาน
เนื่องจากทั้งเทคโนโลยีเซ็นเซอร์แบบคลาสสิกและระบบการวัดตามโปรไฟล์มาจากพอร์ตโฟลิโอของซัพพลายเออร์รายเดียว จึงมีการสร้างโซลูชันแบบบูรณาการสําหรับความต้องการที่แตกต่างกันภายในเครื่องเดียวกัน สิ่งนี้อํานวยความสะดวกในการรวมพารามิเตอร์และการปรับเปลี่ยนในภายหลัง
การใช้งานดังกล่าวสามารถพบได้ทุกที่ที่มีการแปรรูปวัสดุแถบ เช่น ในอุตสาหกรรมกระดาษ บรรจุภัณฑ์ หรือฟิล์ม การวัดค่าในสายการผลิตระหว่างกระบวนการทํางานช่วยให้สามารถตรวจสอบคุณภาพได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีขั้นตอนการตรวจสอบเพิ่มเติม
การผสมผสานระหว่างการตรวจจับการมีอยู่อย่างง่ายและการวัดรูตามโปรไฟล์แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ต่างๆ ช่วยเสริมซึ่งกันและกันในลักษณะที่ตรงเป้าหมายได้อย่างไร ในขณะที่โพรบที่มีพลังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของกระบวนการผ่านการจดจําวัสดุ แต่เซ็นเซอร์โปรไฟล์จะให้ข้อมูลรูปทรงเรขาคณิตโดยละเอียดของคัตเอาท์
ส่งผลให้มีการควบคุมสินค้าแถบแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่การมีอยู่ของวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบรูปแบบรูอย่างแม่นยํา
ชื่อตำแหน่ง