Dans l’industrie pharmaceutique, l’emballage primaire est confronté à des défis particuliers. En plus d’une détection d’objet précise et d’un contrôle qualité fiable, les composants de l’équipement doivent être conformes aux normes d’hygiène et de sécurité les plus strictes. Le moindre écart peut avoir un impact sur la sécurité du produit et la conformité réglementaire.
Les capteurs utilisés dans l’environnement direct du contact avec le produit doivent être résistants aux produits de nettoyage et de désinfection. Les modèles avec boîtier en acier inoxydable et indice de protection IP69K répondent à ces exigences et sont en outre qualifiés par la certification Ecolab pour les cycles de lavage et de nettoyage intensifs. Ils conviennent donc à une utilisation dans des environnements de production aseptiques, tels que ceux qui sont standard dans les techniques de remplissage et d’emballage pharmaceutiques.
Le capteur reflex à élimination d’arrière-plan P2KH002 en est un exemple. Grâce à son format compact dans la taille 2K, il peut être placé dans des espaces de montage restreints. Les solutions de détection robustes avec IO-Link 1.1 offrent en outre des fonctions de diagnostic avancées ainsi qu’un paramétrage simple. Ces technologies garantissent une détection d’objet précise, même en cas de matériaux d’emballage brillants, réfléchissants ou variables.
Les capteurs optoélectroniques pour les environnements difficiles et nécessitant un nettoyage intensif sont notamment utilisés dans les domaines suivants du conditionnement primaire pharmaceutique :
Pour l’emballage primaire dans l’industrie pharmaceutique, précision et hygiène doivent aller de pair. Les capteurs en acier inoxydable avec protection IP69K et interface IO-Link allient ces exigences et permettent une assurance qualité fiable dès le premier contact avec le produit. Ils contribuent ainsi de manière décisive au respect des directives réglementaires et à la sécurité des produits pharmaceutiques finis.
