En el muntatge automatitzat de bugies, la detecció precisa fins i tot dels errors de muntatge més petits és crucial per a la qualitat i la fiabilitat del procés. Un repte típic és la detecció de la separació entre la rosca metàl·lica i el cos ceràmic. Fins i tot les separacions mínimes poden indicar un muntatge defectuós i s’han de detectar de manera fiable, malgrat els temps de cicle curts i les condicions ambientals exigents.
En aquesta aplicació, els components individuals de les bugies es recopilen d’alimentadors separats i es munten en una màquina de muntatge. La bugia completament muntada es col·loca en una taula d’indexació rotativa i es deté uns mil·lisegons davant del sensor de processament d’imatges. Durant aquesta breu finestra, es realitza una inspecció visual per detectar possibles defectes de muntatge.
L’objectiu és detectar de manera fiable qualsevol possible buit entre la rosca metàl·lica amb la brida circular i el cos de porcellana. Aquest buit indica un component mal muntat i s’ha de rebutjar aviat.
La solució es basa en un sensor de visió weQube en combinació amb retroiluminació. Si apareix un espai, el sensor pot detectar la llum brillant de la retroiluminació a través d’aquest espai. Això crea un contrast de brillantor clar que és especialment adequat per a l’anàlisi d’imatges.
L’eina “Cerca segments en línia” s’utilitza per avaluar selectivament la zona brillant. Si es configura la brillantor del segment com a “brillant”, es pot detectar i mesurar directament el buit. Fins i tot es poden detectar de manera fiable buits molt petits d’aquesta manera.
Un sistema de coordenades d’imatge garanteix resultats de mesurament estables que compensen les desviacions posicionals de la bugia. Simultàniament, el sistema comprova si el component roscat està correctament posicionat. Un mòdul de full de càlcul permet vincular lògicament aquests resultats de prova, generant un senyal clar de passada/suspesa. Aquestes dades es transmeten a la màquina mitjançant entrades i sortides digitals.
La solució descrita també funciona de manera molt fiable en entorns dinàmics i polsegosos. Si es requereix una major precisió de mesura, hi ha diverses opcions d’optimització disponibles. Per exemple, el sensor de processament d’imatges es pot posicionar més a prop del component, cosa que augmenta encara més la resolució.
Alternativament, depenent dels requisits de disseny, integració i rendiment, la Smart Camera B60 també es pot utilitzar per a aquesta aplicació. També és adequada per a la detecció de buits en bugies i permet una avaluació estable en tasques de prova comparables. Si es requereix una precisió de mesura encara més gran, es poden utilitzar lents telecèntriques. Aquestes són particularment útils quan s’han de mantenir de manera fiable toleràncies molt ajustades.
La combinació d’il·luminació específica, processament intel·ligent d’imatges i l’enllaç lògic de múltiples criteris de prova fa que la detecció de buits a les bugies sigui fiable i coherent amb el procés. Ja sigui amb weQube o alternativament amb la Smart Camera B60: l’arquitectura flexible del sistema permet una implementació a mida per a diferents conceptes de màquina i requisits de qualitat, creant així una base estable per a un control de qualitat eficient i automatitzat en el muntatge de bugies.
Tens preguntes sobre l’aplicació?
Càrrec