Na montagem automatizada de velas de ignição, a detecção precisa dos menores erros de montagem é crucial para a qualidade e a confiabilidade do processo. Um desafio típico é a detecção de lacunas entre a rosca de metal e o corpo de cerâmica. Até mesmo folgas mínimas podem indicar uma montagem defeituosa e devem ser detectadas com segurança, apesar dos curtos tempos de ciclo e das condições ambientais exigentes.
Na aplicação, os componentes individuais da vela de ignição são reunidos a partir de alimentadores separados e montados em uma máquina de montagem. A vela de ignição totalmente montada é posicionada em uma mesa de indexação rotativa e para por alguns milissegundos na frente do sensor de processamento de imagem. Durante esse curto intervalo de tempo, ocorre a inspeção óptica de possíveis erros de montagem.
O objetivo é detectar de forma confiável uma possível folga entre a rosca metálica com flange de anel e o corpo de porcelana. Essa folga indica uma montagem instalada incorretamente e deve ser ejetada em um estágio inicial.
A solução é baseada em um sensor de visão weQube combinado com iluminação de fundo. Se houver uma lacuna, a luz brilhante da iluminação pode ser detectada pelo sensor através da lacuna. Isso cria um claro contraste de brilho que é particularmente adequado para a análise de imagens.
A área clara é analisada especificamente usando a ferramenta “Localizar segmentos na linha”. Ao definir o brilho do segmento como “brilhante”, a lacuna pode ser detectada e medida diretamente. Mesmo lacunas muito pequenas podem ser detectadas de forma confiável dessa maneira.
Um sistema de coordenadas de imagem que compensa os desvios de posição da vela de ignição também garante resultados de medição estáveis. Ao mesmo tempo, o sistema verifica se a peça rosqueada está posicionada corretamente. Esses resultados de teste podem ser vinculados logicamente por meio de um módulo de planilha para produzir um sinal claro de bom ou ruim. Os dados são transferidos para a máquina por meio de entradas e saídas digitais.
A solução descrita funciona de forma muito confiável, mesmo em ambientes dinâmicos e empoeirados. Se você precisar de maior precisão de medição, há várias opções de otimização disponíveis. Em primeiro lugar, o sensor de processamento de imagem pode ser posicionado mais próximo do componente, o que aumenta ainda mais a resolução.
Por outro lado, dependendo dos requisitos de design, integração e desempenho, a Smart Camera B60 também pode ser usada para essa aplicação. Ela também é adequada para a detecção de folgas em velas de ignição e permite uma avaliação estável para tarefas de teste comparáveis. Se você precisar de uma precisão de medição ainda maior, as lentes telecêntricas também podem ser usadas. Elas são usadas principalmente quando é necessário manter tolerâncias muito estreitas de forma confiável.
A combinação de iluminação direcionada, processamento inteligente de imagens e vinculação lógica de vários critérios de inspeção torna a detecção de lacunas em velas de ignição confiável e segura para o processo. Seja com a weQube ou, alternativamente, com a Smart Camera B60: a arquitetura flexível do sistema permite a implementação personalizada para diferentes conceitos de máquinas e requisitos de qualidade, criando assim uma base estável para um controle de qualidade eficiente e automatizado na montagem de velas de ignição.
Você tem dúvidas sobre o aplicativo?
Cargo