W automatycznym montażu świec zapłonowych precyzyjne wykrywanie nawet najmniejszych błędów montażowych ma kluczowe znaczenie dla jakości i niezawodności procesu. Typowym wyzwaniem jest wykrywanie szczelin między metalowym gwintem a korpusem ceramicznym. Nawet minimalne szczeliny mogą wskazywać na wadliwy montaż i muszą zostać niezawodnie wykryte – pomimo krótkich cykli i wymagających warunków środowiskowych.
W tym zastosowaniu poszczególne elementy świecy zapłonowej są pobierane z oddzielnych podajników i montowane na maszynie montażowej. W pełni zmontowana świeca zapłonowa jest umieszczana na obrotowym stole indeksującym i zatrzymywana na kilka milisekund przed czujnikiem przetwarzania obrazu. W tym krótkim czasie przeprowadzana jest kontrola wizualna pod kątem potencjalnych wad montażowych.
Celem jest niezawodne wykrycie ewentualnej szczeliny między metalowym gwintem z kołnierzem pierścieniowym a korpusem porcelanowym. Taka szczelina wskazuje na nieprawidłowy montaż elementu i musi zostać odrzucona na wczesnym etapie.
Rozwiązanie opiera się na czujniku wizyjnym weQube w połączeniu z podświetleniem. Jeśli pojawi się luka, jasne światło z podświetlenia może zostać wykryte przez czujnik. Zapewnia to wyraźny kontrast jasności, który jest szczególnie przydatny do analizy obrazu.
Narzędzie „Znajdź segmenty na linii” służy do selektywnej oceny jasnego obszaru. Ustawiając jasność segmentu na „jasny”, można bezpośrednio wykryć i zmierzyć przerwę. W ten sposób można niezawodnie wykryć nawet bardzo małe przerwy.
Stabilne wyniki pomiarów zapewnia układ współrzędnych obrazu, który kompensuje odchylenia położenia świecy zapłonowej. Jednocześnie system sprawdza, czy element gwintowany jest prawidłowo umiejscowiony. Moduł arkusza kalkulacyjnego umożliwia logiczne powiązanie wyników testów, generując jednoznaczny sygnał „zaliczony/niezaliczony”. Dane te są następnie przesyłane do maszyny za pośrednictwem cyfrowych wejść i wyjść.
Opisane rozwiązanie działa również bardzo niezawodnie w dynamicznych i zapylonych środowiskach. Jeśli wymagana jest wyższa dokładność pomiaru, dostępnych jest kilka opcji optymalizacji. Na przykład, czujnik przetwarzania obrazu można umieścić bliżej komponentu, co dodatkowo zwiększa rozdzielczość.
Alternatywnie, w zależności od wymagań dotyczących konstrukcji, integracji i wydajności, kamera Smart Camera B60 może być również wykorzystana w tym zastosowaniu. Nadaje się ona również do wykrywania szczeliny w świecach zapłonowych i umożliwia stabilną ocenę w porównywalnych zadaniach testowych. Jeśli wymagana jest jeszcze większa dokładność pomiaru, można zastosować obiektywy telecentryczne. Są one szczególnie przydatne w przypadku konieczności niezawodnego zachowania bardzo wąskich tolerancji.
Połączenie ukierunkowanego oświetlenia, inteligentnego przetwarzania obrazu i logicznego powiązania wielu kryteriów testowych sprawia, że wykrywanie szczeliny świec zapłonowych jest niezawodne i spójne z procesem. Niezależnie od tego, czy korzystamy z weQube, czy z kamery Smart Camera B60: elastyczna architektura systemu umożliwia dostosowanie wdrożenia do różnych koncepcji maszyn i wymagań jakościowych – tworząc w ten sposób stabilny fundament dla wydajnej, zautomatyzowanej kontroli jakości w montażu świec zapłonowych.
Masz pytania dotyczące aplikacji?
Nazwa stanowiska