A una velocidad de lĆnea de unas 15 botellas por segundo, ĀæcĆ³mo puedes comprobar de forma fiable si la fecha de caducidad (BBD) y la etiqueta son correctas, incluso para diferentes rellenos?
En los sistemas de llenado de alto desempeƱo, el control fiable de la presencia de las huellas de fecha es un componente central del aseguramiento de la calidad. A velocidades aproximadas de 15 botellas por segundo, la adquisiciĆ³n, evaluaciĆ³n y transmisiĆ³n de la seƱal deben ajustarse con precisiĆ³n al movimiento de transmisiĆ³n para no tener un impacto negativo en el rendimiento del ciclo.
Se configurĆ³ un sistema de visiĆ³n especializado para la implementaciĆ³n tĆ©cnica de esta exigente aplicaciĆ³n:
La iluminaciĆ³n juega un papel decisivo aquĆ: la iluminaciĆ³n de fondo o luz transmitida dirigida permite distinguir claramente la impresiĆ³n de la fecha del cuerpo de la botella. Esto crea un contraste estable, especialmente con productos transparentes o de color claro, lo cual es esencial para la evaluaciĆ³n automatizada.
La aplicaciĆ³n se vuelve mĆ”s compleja cuando botellas con lĆquidos de diferentes colores pasan por la misma lĆnea. Los rellenos oscuros absorben mĆ”s la luz y reducen significativamente el contraste entre la impresiĆ³n fechada y el fondo. En estos casos lĆmite, simplemente ajustar la cĆ”mara o los ajustes de exposiciĆ³n a menudo no es suficiente para garantizar una tasa de error cero.
La soluciĆ³n sostenible fue adaptar el diseƱo del proceso: la impresiĆ³n de la fecha se colocĆ³ en la parte superior del cuello de botella. En esta zona, la influencia molesta de la pintura lĆquida es significativamente menor, lo que facilita controlar la situaciĆ³n de la iluminaciĆ³n. El resultado es una situaciĆ³n de prueba mĆ”s estable, independientemente del material de relleno correspondiente.
Para la optimizaciĆ³n de software, el anĆ”lisis de umbrales se probĆ³ en uniVision 3. Con lĆmites de valores de gris precisamente definidos, la impresiĆ³n de fecha podĆa separarse de forma fiable del fondo, incluso con lĆquidos crĆticos y oscuros.
Antecedentes de la implementaciĆ³n: Sin embargo, en ese momento no habĆa ninguna unidad de control disponible que soportara uniVision 3, por lo que la soluciĆ³n no pudo ponerse completamente en producciĆ³n al principio. Sin embargo, la serie de pruebas mostrĆ³ claramente que un control robusto y de alta velocidad puede lograrse mediante la combinaciĆ³n de un diseƱo de impresiĆ³n adaptado y software optimizado de procesamiento de imĆ”genes.
Comprobar la fecha de caducidad en persona, con unas 15 botellas por segundo, requiere mĆ”s que hardware potente. El Ć©xito de la solicitud se basa en la interacciĆ³n de cuatro factores decisivos:
Cualquiera que considere el diseƱo de procesos y el sistema de visiĆ³n como una unidad garantiza un control de calidad fiable incluso a velocidades de ciclo extremadamente altas, independientemente de la variaciĆ³n del producto o el color de relleno.
EstarĆ© encantado de ayudarte a montar la cĆ”mara, iluminaciĆ³n y software adecuada para tus necesidades individuales. ĀæQuiere que preparemos juntos un anĆ”lisis de viabilidad para su sistema?
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