Sırada saniyede yaklaşık 15 şişe hızında, en iyi kullanma tarihi (BBD) ve etiketin doğru olup olmadığını nasıl güvenilir şekilde kontrol edebilirsiniz – farklı dolgu ürünleri için bile?
Yüksek performanslı doldurma sistemlerinde, tarih izlerinin güvenilir varlık kontrolü, kalite güvencesinin merkezi bir bileşenidir. Saniyede yaklaşık 15 şişe hızlarda, görüntü alımı, değerlendirme ve sinyal iletimi, döngü performansını olumsuz etkilememek için taşıma hareketiyle tam olarak eşleştirilmelidir.
Bu zorlu uygulamanın teknik uygulaması için özel bir görüş sistemi yapılandırıldı:
Burada aydınlatma belirleyici rol oynar: hedefli arka plan veya iletim ışık aydınlatması, tarih izinin şişenin gövdesinden net bir şekilde ayırt edilmesini sağlar. Bu, özellikle şeffaf veya açık renkli ürünlerle sabit bir kontrast oluşturur ve bu otomatik değerlendirme için gereklidir.
Farklı renkli sıvılar olan şişeler aynı çizgi üzerinden geçtiğinde uygulama daha karmaşık hale gelir. Koyu dolgular ışığı daha fazla emer, tarih baskısı ile arka plan arasındaki kontrastı önemli ölçüde azaltır. Böyle sınırda durumlarda, sadece kamera veya pozlama ayarlarını ayarlamak genellikle sıfır hata oranını garanti etmek için yeterli değildir.
Sürdürülebilir çözüm, süreç tasarımını uyarlamaktı: tarih izi darboğazın üst kısmına yerleştirildi. Bu bölgede, sıvı boyanın rahatsız edici etkisi önemli ölçüde daha düşüktür, bu da aydınlatma durumunu kontrol etmeyi kolaylaştırır. Sonuç olarak, dolgu malzemesi ne olursa olsun daha stabil bir test durumu ortaya çıkar.
Yazılım optimizasyonu için, eşik analizi uniVision 3’te test edildi. Tam olarak tanımlanmış gri değer sınırlarıyla, tarih izi arka plandan güvenilir şekilde ayrılabiliyordu – kritik, koyu sıvılarda bile.
Uygulamanın arka planı: Ancak o dönemde mevcut bir kontrol birimi uniVision 3’ü desteklemiyordu, bu yüzden çözüm ilk başta tam olarak üretime alınamıyordu. Ancak test serisi, uyarlanmış baskı düzeni ve optimize edilmiş görüntü işleme yazılımının birleşimiyle sağlam yüksek hızlı kontrolün sağlanabileceğini açıkça gösterdi.
En iyi teslim tarihini yüz yüze kontrol etmek için sadece güçlü donanım gerekmiyor. Başvurunun başarısı, dört belirleyici faktörün etkileşimine dayanır:
Süreç tasarımı ve vizyon sistemini bir birim olarak gören herkes, ürün varyasyonu veya dolgu rengi fark etmeksizin son derece yüksek döngü hızlarında bile güvenilir kalite kontrolünü sağlar.
Bireysel ihtiyaçlarınıza uygun doğru kamera, aydınlatma ve yazılım kurulumunu bir araya getirmenizde size destek olmaktan memnuniyet duyarım. Sisteminiz için birlikte bir fizibilite analizi hazırlamamızı ister misiniz?
İş unvanı