Em usinas termais da indústria alimentícia, o monitoramento confiável do nível da água é um fator decisivo para a operação segura. Ao aquecer, ferver ou cozinhar alimentos, a água frequentemente é levada ao ponto de ebulição em chaleiras grandes. Deve ser garantido que haja um nível mínimo de enchimento antes que o aquecimento seja ativado.
Um método robusto e comprovado para monitoramento de níveis é a medição de pressão hidrostática. O sensor de pressão é instalado no ponto mais baixo da chaleira de fervura e mede a pressão da coluna de água acima.
O nível de enchimento atual pode ser derivado de forma confiável a partir desse valor de pressão. Assim que um valor mínimo definido é atingido, o sistema de controle pode liberar o processo de aquecimento. Esse princípio de medição não requer peças móveis e, portanto, é particularmente adequado para aplicações duradouras e de baixa manutenção.
O monitoramento da água quente para fervente exige muito a tecnologia de sensores utilizada. Além da precisão da medição, o sensor deve ser capaz de suportar altas temperaturas a longo prazo.
Ao mesmo tempo, exigências rigorosas de higiene se aplicam na indústria alimentícia. Os sensores devem ser feitos de materiais adequados, fáceis de limpar e não apresentar fraquezas de projeto, como controles abertos ou superfícies sensíveis.
O sensor de pressão FX1P003, que foi especialmente desenvolvido para ambientes exigentes, é adequado para essa aplicação. A carcaça feita de aço inoxidável V4A em combinação com uma célula de medição cerâmica atende tanto aos requisitos de resistência à temperatura quanto de design higiênico.
A conexão de processo G1/4″ permite uma integração que economiza espaço em sistemas existentes. Ao mesmo tempo, o sensor oferece alta precisão de medição, permitindo que até mesmo níveis baixos de preenchimento possam ser detectados de forma confiável.
A parametrização é feita via IO-Link, o que facilita a criação de configurações, salvamento e transferência para outros sensores. Isso simplifica a comissionamento e reduz o esforço envolvido em aplicações em série.
Alternativamente, há uma saída PNP disponível, que permite a integração direta ao controlador.
O monitoramento de nível em chaleiras em ebulição mostra a importância de uma solução coordenada de sensores para meios quentes. A combinação de medição hidrostática, projeto resistente à temperatura e detecção precisa de pressão permite que o processo seja protegido de forma confiável.
Especialmente no processamento de alimentos, isso significa mais segurança, processos estáveis e monitoramento confiável mesmo sob condições exigentes.
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