Solucions de sensors per a aplicacions de soldadura en 1D, 2D i 3D

La tecnologia de soldadura automatitzada imposa uns alts requisits als sensors utilitzats. Cal detectar de manera fiable diferents propietats dels materials, superfĆ­cies variables i geometries complexes dels components per garantir la qualitat de la soldadura i un control estable del procĆ©s. Les solucions de sensors en una, dues i tres dimensions cobreixen una Ć mplia gamma de requisits, des de la simple detecció de costures fins a l’anĆ lisi geomĆØtrica completa.

1D: Detecció de costures amb sensors de distància làser

El sensor de distĆ ncia lĆ ser de la sĆØrie P3PC Ć©s ideal per a la detecció de juntes unidimensionals. Funciona segons el principi de triangulació i ofereix mesures independents del color de l’objecte i la brillantor de la superfĆ­cie. Això permet detectar les juntes de soldadura de manera fiable fins i tot en materials foscos, reflectants o amb recobriments diferents.

Un avantatge particular Ć©s la capacitat de capturar amb precisió superfĆ­cies corbes i arrodonides. Això permet que fins i tot els components amb formes complexes s’alineĆÆn exactament abans de la soldadura. La interfĆ­cie Bluetooth integrada permet una programació convenient i una monitorització en temps real de les dades de mesurament. Això garanteix una posada en marxa rĆ pida, aixĆ­ com un control continu del procĆ©s durant el procĆ©s de soldadura.

Sensor de distĆ ncia lĆ ser per a un mesurament precĆ­s de la distĆ ncia i un seguiment de les costures.
Sensor de distĆ ncia lĆ ser de la sĆØrie P3 per a mesures precises en tecnologia de soldadura.

2D: Seguiment dinĆ mic de costures amb sensors de perfil 2D/3D i uniVision

Per a aplicacions on cal monitoritzar i ajustar dinĆ micament la trajectòria de soldadura durant el procĆ©s, s’utilitzen sensors de perfil 2D/3D en combinació amb el programari uniVision. Aquesta solució 2D registra contĆ­nuament la trajectòria de soldadura i permet la correcció automĆ tica del moviment del robot.

El sistema Ć©s insensible als canvis de color dels materials i a la brillantor de la superfĆ­cie i es pot utilitzar de manera fiable fins i tot en condicions ambientals fluctuants. Hi ha disponibles Ć mplies funcions de visualització i anĆ lisi a travĆ©s del PC industrial integrat amb interfĆ­cie d’usuari. L’accĆ©s remot tambĆ© permet la supervisió flexible del procĆ©s i la parametrització a distĆ ncia. Això simplifica no nomĆ©s la posada en marxa, sinó tambĆ© el manteniment i l’optimització del procĆ©s durant el funcionament.

{%ALT_TEXT%}
{%CAPTION%}

3D: Inspecció completa de les costures

Les solucions de sensors tridimensionals s’utilitzen per a la inspecció completa de la qualitat de les soldadures. Juntament amb el programari dels socis, els sensors de perfil permeten l’adquisició detallada de les geometries de les soldadures i les estructures superficials. Això permet analitzar amb precisió parĆ metres com la forma de la soldadura, la posició de la soldadura i qualsevol irregularitat.

Segons l’aplicació, hi ha disponibles diferents tipus de sensors, cosa que permet la personalització amb la precisió i la velocitat necessĆ ries. Els usuaris poden triar entre lĆ sers vermells i blaus per adaptar de manera òptima la tecnologia de mesura a les propietats reflectants del material. Això Ć©s especialment important per a superfĆ­cies altament reflectants o molt fosques per aconseguir resultats de mesura fiables.

Comparació de dimensions

  • La tecnologia de sensors 1D permet una detecció precisa de les costures i Ć©s especialment adequada per al posicionament abans de la soldadura.
  • Les solucions 2D serveixen per al control actiu del procĆ©s i garanteixen que el robot de soldadura segueixi la trajectòria correcta fins i tot en cas de desviacions a la peƧa.
  • Els sistemes 3D ofereixen la densitat d’informació mĆ©s alta i s’utilitzen per al control de qualitat final per documentar el compliment de la precisió dimensional i la qualitat de les juntes.
Inspecció de costures de soldadura en 3D mitjançant sensors de perfil Wenglor en un component metàl·lic.
Registre i anĆ lisi precisos de soldadura en tres dimensions.

Conclusió

La combinació de solucions de sensors 1D, 2D i 3D ofereix als usuaris una base flexible per dissenyar processos de soldadura estables i eficients. Des de la simple cerca de costures i l’ajust dinĆ mic de la trajectòria de soldadura fins a la inspecció completa de les geometries de les costures, hi ha tecnologies escalables disponibles que es poden seleccionar i integrar segons els requisits especĆ­fics.

autor

Picture of Max Mustermann

Max Mustermann

CĆ rrec