Kawalan tepi yang tepat pada keluli bulat untuk mesin serong

Bagaimanakah kerataan keluli bulat boleh diperiksa dengan pasti dan bebas sentuhan pada bahagian hujung untuk mengelakkan kerosakan pada mesin serong hiliran?

Dalam industri kerja logam, terutamanya sebelum langkah pemprosesan seperti chamfering, kualiti pemotongan gergaji pada keluli bulat adalah menentukan. Muka hujung yang ganjil atau bengkok bukan sahaja boleh menyebabkan chamfer yang rosak, tetapi dalam kes yang paling teruk juga merosakkan alat sensitif mesin chamfering. Oleh itu, kawalan yang pantas dan tepat adalah penting.

Jarak dekat paip keluli bulat dengan latar belakang putih.
Penderia profil 2D/3D MLSL123 memantau kerataan muka bar bulat dalam persekitaran pembuatan industri untuk memastikan kualiti untuk langkah pemesinan seterusnya.

Cabarannya: Memeriksa kerataan pada kadar kitaran yang tinggi

Tugasnya adalah untuk memeriksa kerataan muka keluli bulat. Ini bermakna bahagian depan dan belakang keluli mesti digergaji betul-betul berserenjang dengan paksi membujur. Memandangkan keluli biasanya boleh mempunyai diameter yang berbeza dan proses ujian mestilah cepat, penyelesaian pengukur yang fleksibel dan teguh yang berfungsi secara bebas daripada warna diperlukan.

Penyelesaiannya: Penderia profil 2D/3D MLSL123 sebagai peranti pintar

Untuk menyelesaikan tugas pemeriksaan ini, penderia profil 2D/3D MLSL123 digunakan sebagai peranti pintar. Sensor ini menawarkan beberapa kelebihan:

  • Ketepatan bukan sentuhan: Sensor mengesan profil keluli bulat tanpa sentuhan, yang menghalang kerosakan permukaan.
  • Tidak kira warna: Oleh kerana sensor berfungsi dengan cahaya laser dan pengecaman profil, pengukuran adalah bebas daripada warna bahan, gloss atau struktur permukaan keluli.
  • Penderia Pintar: Sebagai peranti pintar, MLSL123 boleh disepadukan dengan mudah ke dalam sistem kawalan sistem sedia ada dan menyediakan data pengukuran yang boleh digunakan secara langsung.

Geometri dan perhimpunan

MLSL123 dipasang pada sedikit sudut di atas bar bulat. Kedudukan ini membolehkan penderia menangkap kedua-dua bahagian atas dan muka keluli bulat secara serentak dalam imbasan profil. Keluli bulat dipindahkan ke kedudukan yang ditentukan untuk memastikan pengesanan yang konsisten.

Keluli bulat digergaji dengan sempurna pada sudut 90 darjah, sedia untuk pemesinan.
Beginilah rupa keluli bulat yang disediakan secara optimum: Bahagian hadapan dipotong pada sudut yang betul-betul.
Jarak dekat keluli bulat yang digergaji serong dengan sisihan sudut yang jelas kelihatan di tepi hadapan.
Contoh hasil menggergaji yang lemah: Bahagian hadapan berjalan secara menyerong ke paksi membujur.

Pengukuran sudut tepat dengan uniVision

Penilaian data profil yang dibekalkan oleh MLSL123 dijalankan dalam persekitaran perisian uniVision intuitif melalui modul Ukur:

  1. Parameter garisan: Dua garisan pengukur diparameterkan pada imej profil yang dirakam – satu di bahagian atas keluli bulat dan satu lagi di sepanjang muka hujung.
  2. Pengiraan persimpangan: uniVision dengan tepat mengira persimpangan kedua-dua garisan ini dan dari sini sudut yang terbentuk muka ke bahagian atas keluli.
  3. Pemindahan nilai ke sistem kawalan: Nilai sudut yang dikira dipindahkan ke sistem kawalan sistem sebagai isyarat digital.

Diameter sasaran sebaik-baiknya ialah 90° +/- 2°. Jika julat toleransi ini melebihi atau dipotong, keluli bulat secara automatik dikeluarkan dan dipandu untuk kerja semula sebelum ia memasuki mesin chamfering.

antara muka perisian uniVision menunjukkan profil 90 darjah keluli bulat yang bersih.
Garisan pengukur dalam uniVision bertemu pada sudut 90° yang hampir sempurna. Nilai berada dalam toleransi +/- 2° yang ditentukan, dan komponen dikeluarkan untuk langkah pemesinan seterusnya.
Tangkapan skrin perisian uniVision dengan profil 3D keluli bulat condong
Dalam paparan perisian, anda boleh melihat dengan jelas sisihan garis pemotongan.

Faedah penyelesaian

  • Pengesanan tepi yang boleh dipercayai untuk diameter yang berbeza: Proses profil 3D menyesuaikan diri secara fleksibel kepada diameter keluli bulat yang berbeza.
  • Perlindungan kerosakan untuk mesin serong: Hanya keluli dengan kerataan yang betul dimasukkan ke dalam mesin, yang meminimumkan kerosakan alat dan kerugian pengeluaran.
  • Penyepaduan mudah: MLSL123 sebagai peranti pintar dan perisian uniVision membolehkan pelaksanaan dan parameter yang pantas.

Kesimpulan

Pemeriksaan tepi tanpa sentuhan dengan MLSL123 penderia profil 2D/3D dan perisian uniVision menawarkan penyelesaian yang sangat tepat dan boleh dipercayai untuk memastikan kerataan keluli bulat. Ini bukan sahaja mengoptimumkan kualiti langkah pemprosesan seterusnya, tetapi juga melindungi mesin berharga daripada kerosakan dan dengan itu mengurangkan masa henti.

pengarang

Picture of Max Mustermann

Max Mustermann

Tajuk kerja