Precizie în asigurarea sarcinii: Măsurarea automată a unghiului pentru profilele de protecție a marginilor

Protecția eficientă a marginilor este coloana vertebrală a securizării încărcăturii. Aceasta stabilizează paleții și previne tăierea benzilor de legare în cutiile de carton. Cu toate acestea, calitatea depinde de precizia unghiului. Fie că este vorba de hârtie sau de metal: dacă unghiul intern se abate prea mult de la cei 90° necesari, potrivirea are de suferit. Pe de altă parte, dacă unghiul exterior este prea mare, acesta mărește circumferința încărcăturii și crește inutil consumul de material în timpul ambalării.

Diverse profile de protecție a marginilor în formă de L din hârtie și metal pentru fixarea profesională a încărcăturii.
Protecție de înaltă calitate a marginilor: baza pentru paleți stabilizați și transport sigur.

Provocarea: verificări manuale punctuale vs. fiabilitatea procesului

Până în prezent, mulți producători s-au bazat pe măsurători manuale. Cu toate acestea, cu toleranțe necesare de +/- 3°, acest lucru este consumator de timp și predispus la erori. O soluție automatizată nu numai că asigură calitatea, dar se și amortizează într-un timp foarte scurt datorită reducerii la minimum a deșeurilor și optimizării utilizării materialelor.

Un desen tehnic schematic 2D în nuanțe de albastru. În stânga este un unghi de 90° care se potrivește perfect pe piesa de marfă. În dreapta este un unghi al cărui unghi exterior este prea mic, ceea ce înseamnă că ambalajul nu este la același nivel, iar circumferința este mărită artificial.
Precizia contează: În timp ce unghiul de 90° (stânga) oferă protecție optimă, un unghi extern prea mic (dreapta) duce la creșterea consumului de material. Numerotarea reprezintă protecția unghiulară a marginilor (1), ambalajul (2) și piesa de marfă (3).

Realizarea tehnică: senzori de profil 2D/3D

Soluția se bazează pe un senzor de profil wenglor 2D/3D MLSL în combinație cu un controler de viziune artificială. Principiul de măsurare urmează un flux de lucru eficient:

  1. Detectare: Senzorul de profil cu laser este montat deasupra liniei de producție și scanează profilul în timp ce trece prin aceasta.
  2. Algoritm: Modulul „Measure” este definit în uniVision. Două linii de măsurare virtuale înregistrează marginile dispozitivului de protecție a marginilor.
  3. Calcul: Instrumentul „Add intersection point” determină valoarea unghiului real din aceste linii.
  4. Control: Dacă abaterea depășește toleranța definită, sistemul vizualizează valoarea erorii în roșu și trimite un impuls către PLC pentru a elimina imediat piesa defectă din proces.

Concluzie

Prin utilizarea senzorilor de profil de înaltă precizie, puteți transforma controlul calității dintr-o verificare aleatorie într-un proces de producție fără întreruperi, susținut de date.

Autor

Picture of Max Mustermann

Max Mustermann

Titlul postului